[实用新型]一种内壳体中分面整体式结构的多级离心泵

说明书

本实用新型涉及一种内壳体中分面整体式结构的多级离心泵，所属多级离心泵技术领域，包括驱动轴，驱动轴上设有若干与驱动轴相间隔式套接的内壳体，内壳体与驱动轴间设有若干与驱动轴相嵌套式固定连接的叶轮。内壳体包括内壳基体，内壳基体内设有首级增压腔和次级增压腔，首级增压腔与次级增压腔间设有与驱动轴相套接的连接轴孔，内壳基体一端面上设有与首级增压腔相连通的吸入口，内壳基体另一端面上设有与次级增压腔相连通的排出口。具有结构紧凑、加工方便、密封性强、运行精度高、运行平稳、振动小和使用寿命长的特点，解决了平面密封能力以及加工制造难度的问题。减少铸造工艺的复杂性，改善了结构的强度，提高成品质量。

技术领域

本实用新型涉及多级离心泵技术领域，具体涉及一种内壳体中分面整体式结构的多级离心泵。

背景技术

双壳体多级离心泵是石油化工、锅炉给水等场合应用的重工位离心泵，其中如加氢进料泵等双壳体多级离心泵做成内壳体水平剖分结构的形式，这样的内壳体结构是目前为止最先进的多级离心泵结构形式。

高压多级离心泵中内壳体水平剖分结构的泵，其内壳体结构有两种，一种为整体铸造，一种为镶装式，但无论是整体式还是镶装式的结构，传统设计的内壳体中分面上均有多个压水室与吸水室，压水室与吸水室交替排列着，因此中分面上形成锯齿排列的断面。

内壳体中分面有多个程锯齿状交错分布的缺口，形状十分复杂。由于该中分面也是上下配合的密封面，因此存在以下缺点：1）复杂的断续表面不利于机械加工和平面精度的保证。2）各缺口之间的隔板面比较窄，容易导致平面密封两侧高低压力腔间的泄露窜通。3）隔板两侧压力腔的压力有较大差异，高低压力腔导致隔板受压，比较容易变形，特别是小流量的结构时，隔板在总体设计上受轴向尺寸限制，无法做的很厚，因此变形会加大，影响平面密封和运行精度。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、密封性差和运行精度低的不足，提供了一种内壳体中分面整体式结构的多级离心泵，其结构紧凑、加工方便、密封性强、运行精度高、运行平稳、振动小和使用寿命长的特点，解决了平面密封能力以及加工制造难度的问题。减少铸造工艺的复杂性，改善了结构的强度，提高成品质量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种内壳体中分面整体式结构的多级离心泵，包括驱动轴，所述的驱动轴上设有若干与驱动轴相间隔式套接的内壳体，所述的内壳体与驱动轴间设有若干与驱动轴相嵌套式固定连接的叶轮。所述的内壳体包括内壳基体，所述的内壳基体内设有首级增压腔和次级增压腔，所述的首级增压腔与次级增压腔间设有与驱动轴相套接的连接轴孔，所述的内壳基体一端面上设有与首级增压腔相连通的吸入口，所述的内壳基体另一端面上设有与次级增压腔相连通的排出口。

通过驱动轴带动叶轮旋转，液体从吸入口进入，此时叶轮分别与内壳基体内的首级增压腔和次级增压腔对液体进行离心加压。通过多级增压后的液体从排出口输出。多级离心泵的内壳体分为上下两半。使用时，上下两半内壳体按中分面合在一起，通过中开面上的螺栓联接。

作为优选，所述的首级增压腔和次级增压腔均设有若干与叶轮相活动式嵌接的压水室，所述的压水室与内壳基体外壁间设有吸水室，所述的吸水室与压水室间设有过渡流道相连通。

首级增压腔和次级增压腔均有压水室，过渡流道和吸水室。过渡流道将吸水室与压水室相连通，实现离心吸水加压。

作为优选，所述的压水室之间形成联结式密封的中开面。

保证液体的顺利进入和加压过程。

作为优选，所述的吸水室呈不等厚封闭圆环结构。

合理调整了水力结构，将传统中分面分流片的位置，直接采用一体化的平面来代替，使之形成一个整体平面。防止流入吸入室的液体产生预旋。