[实用新型]一种能够快速冷却的胶铁一体模具

说明书

本实用新型公开一种能够快速冷却的胶铁一体模具，包括上模具、伸缩气缸、电动伸缩杆、挡板、下模具、金属件和夹具，所述上模具的下部设置有下模具，所述上模具的顶部两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端穿过上模具与下模具的顶部表面相连接，所述上模具的中心位置开设有安装口，所述电动伸缩杆插接在安装口的内部，且电动伸缩杆通过螺丝固定在上模具的顶部表面上，所述电动伸缩杆的伸缩端的端面上安装有夹具，本实用新型通过夹具对金属件进行夹持，通过电动伸缩杆的伸缩作用带动夹具和金属件进行上下移动来替代人工手动嵌入金属件，本实用新型使用方便且金属件的安装精确度远高于手动安装。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种能够快速冷却的胶铁一体模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的胶铁一体模具在使用时一般需要人工手动嵌入金属件，因此容易造成金属件安装位置不够准确，最终成型的产品质量较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够快速冷却的胶铁一体模具，以解决现有的胶铁一体模具在使用时一般需要人工手动嵌入金属件，因此容易造成金属件安装位置不够准确，最终成型的产品质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速冷却的胶铁一体模具，包括上模具、伸缩气缸、电动伸缩杆、挡板、下模具、金属件和夹具，所述上模具的下部设置有下模具，所述上模具的顶部两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端穿过上模具与下模具的顶部表面相连接，所述上模具的中心位置开设有安装口，所述电动伸缩杆插接在安装口的内部，且电动伸缩杆通过螺丝固定在上模具的顶部表面上，所述电动伸缩杆的伸缩端的端面上安装有夹具，所述安装口的下部设置有开设在上模具内部的挡板槽，所述挡板槽的一侧设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有挡板，所述挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆穿过滑槽延伸出上模具的顶部表面，所述下模具的顶部表面中间位置开设有型腔，所述型腔的四周设置有开设在下模具内部的冷却槽，所述下模具的一侧上部设置有与冷却槽相连通的冷媒入口，所述下模具的另一侧下部设置有与冷却槽相连通的冷媒出口。

优选的，所述夹具包括定夹爪、拉簧和动夹爪，定夹爪固定在电动伸缩杆的底部表面上，动夹爪通过转轴与定夹爪相连接，拉簧安装在定夹爪和动夹爪之间，金属件固定在夹具上。

优选的，所述连接杆的顶部设置有拨块，连接杆通过焊接的方式与挡板相连接。

优选的，冷却槽设置为螺旋形，且冷却槽盘绕在型腔的外部。

优选的，所述挡板的尺寸大于安装口的口径，且挡板与挡板槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时先将本实用新型接入外接的控制面板，同时将金属件固定到夹具上，此时电动伸缩杆保持伸长状态，通过伸缩气缸的缩短，使上模具靠近下模具并最终合模，此时金属件被夹具插在型腔的内部，然后通过注塑机向型腔内部注塑，当注塑进行到金属件的一半浸入熔融塑料的内部时停止注塑，之后向冷却槽内部通入冷媒对型腔进行冷却定型，使金属件固定在熔融塑料中，在定型完成后停止冷却，然后人工控制控制面板使电动伸缩杆缩短，在此过程中夹具会与金属件分离，夹具会被收容到安装口的内部，然后人工拨动拨块，使挡板插到挡板槽的内部对安装口进行密封，之后再次注塑，使熔融塑料完全包裹住金属件，然后再次通入冷媒进行最终的冷却定型，本实用新型通过夹具对金属件进行夹持，通过电动伸缩杆的伸缩作用带动夹具和金属件进行上下移动来替代人工手动嵌入金属件，本实用新型使用方便且金属件的安装精确度远高于手动安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。