[实用新型]一种具有加热功能的胶铁一体模具

说明书

本实用新型公开了一种具有加热功能的胶铁一体模具，包括公模、温度传感器、母模和铁具，所述公模与母模并排设置，所述公模靠近母模的一侧开设有公模凹槽，所述母模靠近公模的一侧上下方均开设有母模凹槽，所述铁具位于公模凹槽与母模凹槽组成的模腔内部，所述公模与母模的内部均固定有隔板，所述隔板将公模与母模均分成空腔与水腔，所述温度传感器固定在隔板靠近空腔的一侧中部，且温度传感器的检测端插入水腔的内部，所述隔板靠近空腔的一侧上方安装有控制器，所述水腔的内部下底面安装有加热丝，本实用新型保证了注塑温度的稳定性，确保了工件的完美，并且对于工件的冷却使用的水较少，节约了水资源。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种具有加热功能的胶铁一体模具。

背景技术

胶铁一体模具是指首先将铁具放置在模腔内部，再进行注塑，这样的模具注塑成型时需要稳定的温度，但是现有的这样的胶铁一体模具的温度不稳定，导致工件不完美，并且注塑模具成型需要进行水冷冷却，现有的水冷冷却方式为注入大量的冷却水，这样会浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的胶铁一体模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的胶铁一体模具，包括公模、温度传感器、母模和铁具，所述公模与母模并排设置，所述公模靠近母模的一侧开设有公模凹槽，所述母模靠近公模的一侧上下方均开设有母模凹槽，所述铁具位于公模凹槽与母模凹槽组成的模腔内部，所述公模与母模的内部均固定有隔板，所述隔板将公模与母模均分成空腔与水腔，所述温度传感器固定在隔板靠近空腔的一侧中部，且温度传感器的检测端插入水腔的内部，所述隔板靠近空腔的一侧上方安装有控制器，所述水腔的内部下底面安装有加热丝，所述水腔的外部上表面靠近铁具的一侧均固定连通有进水管，所述水腔的内部上表面靠近进水管的一侧安装有倾斜的导流板，所述水腔的下方靠近隔板的一侧固定连通有出水管，所述水腔的外部上表面靠近隔板的一侧开设有密集的蒸汽口。

优选的，所述水腔的外部下表面与加热丝垂直对应的位置固定有加热丝底座，且加热丝底座上安装有开关。

优选的，两个所述进水管上均安装有截止阀，两个所述出水管上均安装有截止阀。

优选的，所述铁具包括主体和凸起端，且插入母模凹槽内部，且插入公模凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了带有自动加热装置的模具，使得模具温度能够稳定的在指定温度，从而保证了注塑温度的稳定性，确保了工件的完美；

设置了导流板，冷水推通过导流板依附在水腔靠近铁具的一侧内壁上，携带热量的水通过出水管流出，由于冷水贴在水腔靠近铁具的一侧内壁上进行冷却，所以只需要耗费少量的水就能够对胶铁一体模具进行冷却，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型铁具的结构示意图。

图中：1、公模；2、控制器；3、隔板；4、出水管；5、加热丝；6、加热丝底座；7、开关；8、温度传感器；9、母模；10、导流板；11、进水管；12、母模凹槽；13、铁具；131、主体；132、凸起端；14、公模凹槽；15、截止阀；16、蒸汽口；17、空腔；18、水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。