[实用新型]回流焊炉前轨道防撞板装置

说明书

本实用新型公开了回流焊炉前轨道防撞板装置，包括：主控箱内部设置第一继电器、第二继电器、第二调速器，主控箱外部设置第一调速器，运输轨道的进板口处设置进板感应器，运输轨道的出板口处设置出板感应器。通过上述方式，本实用新型回流焊炉前轨道防撞板装置，通过0.6M轨道的DC24和出板感应器的反馈信号、控制器器内部的两个DC24V继电器和一个速度控制器形成的整个控制电路，原有速度控制器来驱动马达运转，调整马达的速度，当板子传送到出板感应器时，AC220通过继电器和轨道新增速度控制器来驱动马达运转，不大于回流焊炉的轨道速度，有效地提高生产效率和避免撞板事故发生。

技术领域

本实用新型涉及SMT表面贴装领域，特别是涉及回流焊炉前轨道防撞板装置。

背景技术

SMT表面贴装过程中，通过设备回流焊炉，将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，现有的回流焊炉进口并且距离0.6M轨道20cm处安装一个感应器，将0.6M轨道速度控制在13.55cm/每秒，不大于回流焊炉的轨道速度，如果产品的贴片点数少，回流焊炉前的0.6M轨道将成为瓶颈工位，速度太慢，这将影响生产效率；如果炉前0.6M轨道速度过慢，三班技术员会主动调快0.6M轨道速度并且会发生经常忘记将速度调回原始状态的情况，这时0.6M轨道的速度快于回流焊炉的速度，如果生产较长的板子，长度超过300CM以上，后一块板子就会撞上炉子中的前一块板子，发生事故。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供回流焊炉前轨道防撞板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供回流焊炉前轨道防撞板装置，包括：主控箱内部设置第一继电器、第二继电器、第二调速器，主控箱外部设置第一调速器，运输轨道的进板口处设置进板感应器，运输轨道的出板口处设置出板感应器，运输轨道输出的交流电源通过第一继电器的常闭端与第一调速器电性连接，第一调速器用于调速的档位端与调速电机相对应的不同速度的档位端连接，第一调速器用于控制开闭的控制端与第二继电器的常闭端连接，出板感应器的输出端分别与第一继电器、第二继电器电性连接，进板感应器与运输轨道输出的交流电源连接，运输轨道输出的交流电源通过第一继电器的常开端与第二调速器电性连接，第二调速器用于调速的档位端与调速电机相对应的不同速度的档位端连接，第二调速器用于控制开闭的控制端与第二继电器的常开端连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进板感应器与出板感应器的供电电源为直流24伏。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二调速器的设定速度不大于回流焊炉的轨道速度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述运输轨道输出的交流电源为220伏。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一调速器可调整进板感应器与出板感应器之间的运输轨道的速度。

本实用新型的有益效果是：提供回流焊炉前轨道防撞板装置，通过0.6M轨道的DC24和出板感应器的反馈信号、控制器器内部的两个DC24V继电器和一个速度控制器形成的整个控制电路，原有速度控制器来驱动马达运转，调整马达的速度，当板子传送到出板感应器时，AC220通过继电器和轨道新增速度控制器来驱动马达运转，不大于回流焊炉的轨道速度，有效地提高生产效率和避免撞板事故发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的回流焊炉前轨道防撞板装置一较佳实施例的整体电路图；

图2是本实用新型的回流焊炉前轨道防撞板装置一较佳实施例的整体结构示意图。