[实用新型]锦纶6切片连续生产冷却切粒系统

说明书

本实用新型是锦纶6切片连续生产冷却切粒系统，其结构是切粒机的出料口通过管路连接切片水罐的进料口，切粒机铸带槽底部排水孔通过管路连接分离罐进水口，分离罐内设筛网，筛网上部的分离罐侧面通过管路连接吸料风机，吸料风机通过管路连接收集罐进料口，分离罐出水口通过管路连接循环水罐进水口，循环水罐出水口通过管路依次连接过滤器、换热器，然后与喷淋管连接，喷淋管上的喷淋孔位于切粒机铸带槽顶部。本实用新型的优点：切粒机铸带槽排水首先经过分离罐内筛网，被筛下的较大物料可由吸料风机吸入收集罐内回收利用，杜绝了浪费，筛后水进入循环水罐，依次经过滤器、换热器后由喷淋管喷出用于切粒机，保证了产品质量，且防止了喷淋孔堵塞。

技术领域

本实用新型涉及的是锦纶6切片连续生产冷却切粒系统。

背景技术

锦纶6又称尼龙6、聚酰胺6，锦纶6切片，可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好，是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。锦纶6切片连续生产包括以己内酰胺固体为原料，通过熔融、配料、前聚合、聚合、铸带切片、萃取等工序。

现有技术中，为保证锦纶6切片的白度，大多采用水下切粒系统，一般由切粒机、循环水罐和切片水罐组成，切粒机一部分水回至循环水罐，然后打入切粒机铸带槽上方的喷淋管从孔中喷出，另一部分水和物料一起进入切片水罐。循环水罐中的水经多次循环使用后，温度会升高，导致影响产品的质量，循环水中还会夹杂一些物料，易堵塞切粒机铸带槽上方的喷淋孔，如果对较大的物料直接过滤弃用，会造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出的是锦纶6切片连续生产冷却切粒系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现保证循环水温度稳定且在纺织喷淋孔堵塞的前提下节约原料。

本实用新型的技术解决方案：锦纶6切片连续生产冷却切粒系统，其结构包括切粒机、循环水罐、切片水罐、分离罐、换热器和喷淋管，其中切粒机的出料口通过管路连接切片水罐的进料口，切粒机铸带槽底部排水孔通过管路连接分离罐进水口，分离罐内设筛网，筛网上部的分离罐侧面通过管路连接吸料风机，吸料风机通过管路连接收集罐进料口，分离罐出水口通过管路连接循环水罐进水口，循环水罐出水口通过管路依次连接过滤器、换热器，然后与喷淋管连接，喷淋管上的喷淋孔位于切粒机铸带槽顶部。

优选的，所述的切粒机铸带槽与分离罐之间的管路上设阀门。

本实用新型的优点：结构简单有效，切粒机铸带槽排水首先经过分离罐内筛网，筛网上方被筛下的较大物料可由吸料风机吸入收集罐内进行回收利用，杜绝了原料浪费，筛后的水进入循环水罐，依次经过过滤器去除细微杂质、换热器降低温度后由喷淋管喷出用于切粒机使用，保证了产品质量，且防止了喷淋孔堵塞，优选的阀门设置可根据需要暂停下水，有助于吸料风机的稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型锦纶6切片连续生产冷却切粒系统的结构示意图。

图中的1是切粒机、2是循环水罐、3是切片水罐、4是分离罐、5是筛网、6是阀门、7是过滤器、8是换热器、9是喷淋管、10是吸料风机、11是收集罐。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，锦纶6切片连续生产冷却切粒系统，其结构包括切粒机1、循环水罐2、切片水罐3、分离罐4、换热器8和喷淋管9，其中切粒机1的出料口通过管路连接切片水罐3的进料口，切粒机1铸带槽底部排水孔通过管路连接分离罐4进水口，分离罐4内设筛网5，筛网5上部的分离罐4侧面通过管路连接吸料风机10，吸料风机10通过管路连接收集罐11进料口，分离罐4出水口通过管路连接循环水罐2进水口，循环水罐2出水口通过管路依次连接过滤器7、换热器8，然后与喷淋管9连接，喷淋管9上的喷淋孔位于切粒机1铸带槽顶部。

所述的切粒机1铸带槽与分离罐4之间的管路上设阀门6。