[实用新型]一种雷达隐身用石墨烯镀附金属纱线

说明书

本实用新型公开了一种雷达隐身用石墨烯镀附金属纱线，该石墨烯镀附金属纱线包括金属纱线本体和石墨烯层；金属纱线本体为包芯纱；芯纱为中空的涤纶长丝；包缠纤维为镀银金属丝；镀银金属丝为在基体长丝表面镀附金属银层；金属纱线本体为2‑8根，进行加捻并股形成加捻纱；石墨烯层镀附在加捻纱外表面。本实用新型的制备方法简单，成品率高，制得的石墨烯镀附金属纱线具有导湿透气性好，保温效果好，纱线强度为12‑18cN/tex，保证服装纱线的强度要求，同时石墨烯层与加捻纱的结合强度好，耐水性性能好，并且通过石墨烯层增强了金属纱线本体表面介电性能变化，拓宽雷达隐身频段，提高金属纱线本体的环境稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种雷达隐身用石墨烯镀附金属纱线。

背景技术

雷达隐身技术的军事意义重大,已被用于隐身战斗机、隐身导弹、隐身潜艇、隐身坦克等武器。将航天技术、军用技术与纺织技术结合起来,开发吸波保护服装,用于特殊作用环境人员的职业防护服,还可开发军用装置隐蔽遮盖面料以及战士作战服等,具有很好的发展前景。

目前雷达隐身主要采用金属纱线(多为不锈钢纤维纱线)，用于雷达隐身的金属纱线存在着服饰性差、隐身效能低、耐环境性能差等缺陷。

1.金属纱线制成的雷达隐身作战服保温性能差，导湿性能差，舒适性差。

2.单纯的金属纱线由于介电性能单一，在雷达隐身方面具有吸收频段窄的特点，难以实现宽频雷达隐身。

3.金属纤维易受自然环境影响，随着使用时间的延长表面状态不断变差，导致雷达隐身性能不稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种雷达隐身用石墨烯镀附金属纱线，针对现有技术中的不足，采用镀银金属丝作为包缠纤维的包芯纱，配合石墨烯层，解决了现有雷达隐身纱线存在的穿着服饰性差、隐身效能低、耐环境性能差等的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种雷达隐身用石墨烯镀附金属纱线，包括金属纱线本体和石墨烯层；所述金属纱线本体为包括芯纱和包缠纤维的包芯纱；所述芯纱为中空的涤纶长丝；所述包缠纤维为镀银金属丝；所述镀银金属丝为在基体长丝表面镀附金属银层；所述金属银层的厚度为5-10μm；所述金属纱线本体为2-8根，进行加捻并股形成加捻纱；所述石墨烯层镀附在所述加捻纱外表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基体长丝为亚麻纤维丝或涤纶异形丝；所述涤纶异形丝的截面为三角形或十字形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基体长丝为4.4tex；所述镀银金属丝为5.6tex。

作为本实用新型的一种优选方案，所述涤纶长丝为8.9tex。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属纱线本体为2-4根。

上述雷达隐身用石墨烯镀附金属纱线的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，通过捻线机对金属纱线本体进行并股加捻，形成加捻纱；

步骤2，将步骤1的所述加捻纱浸渍在氧化石墨烯溶液中，所述氧化石墨烯溶液的浓度为10g/L，在60℃进行烘干处理，重复浸渍、烘干过程2-4次；

步骤3，对步骤2处理后的加捻纱使用还原剂进行还原，在所述加捻纱表面形成石墨烯层。

作为上述制备方法的优选方案，所述步骤2中所述氧化石墨烯溶液通过以下方法制得：

将石墨粉加入到搅拌均匀的浓硫酸和硝酸钠溶液中，再加入高锰酸钾，搅拌反应30-50min，静置分层，取下层物质，加入30％的双氧水溶液，进行反应，然后通过酸洗、水洗，超声2h，再离心得到氧化石墨烯，配制成10g/L的所述氧化石墨烯溶液。