[实用新型]一种可降低催化剂破碎率的催化剂密相装填器

说明书

本实用新型公开了一种可降低催化剂破碎率的催化剂密相装填器，包括控制系统，所述控制系统的一端设置有气动机控制箱，且控制系统的另一端设置有反应器，所述反应器的顶端嵌入设置有料管，所述格栅板的内侧贯穿设置有密相装填器，所述料管的顶端固定连接有偏心加料斗。本实用新型通过蜂窝状分布器将催化剂均匀分布，使催化剂均匀落入料盘中，再通过气动机产生推动力使料盘旋转，将催化剂沿反应器径向均匀抛洒，使催化剂以羽毛状自由均匀降落到床层表面，从而使物料与催化剂接触均匀，提高了产品的质量和催化剂的寿命，通过微型摄像头拍摄催化剂的下落均匀度，从而可以根据催化剂的下落均匀度调节料盘的转速。

技术领域

本实用新型涉及炼油技术领域，具体是一种可降低催化剂破碎率的催化剂密相装填器。

背景技术

催化剂在现代工业中应用非常广泛，催化剂的装填工作与装填质量对反应器的稳定运行具有重要影响，催化剂装填质量的好坏主要由反应器内床层径向的均匀性以及轴向的精密性和级配性来体现，好的催化剂密相装填器装填后避免了“沟流”和“贴壁”等现象。

中国专利公开了一种密相装填器（授权公告号 CN203767673U），该专利技术能够使播料盘获得最大的动力，提高驱动装置的工作效率，但是不能使催化剂以羽毛状自由均匀降落到床层表面，无法降低催化剂破碎率、孔隙率，且不方便直接观察催化剂的布料情况。因此，本领域技术人员提供了一种可降低催化剂破碎率的催化剂密相装填器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低催化剂破碎率的催化剂密相装填器，以解决上述背景技术中提出的不能使催化剂以羽毛状自由均匀降落到床层表面，无法降低催化剂破碎率、孔隙率，且不方便直接观察催化剂的布料情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可降低催化剂破碎率的催化剂密相装填器，包括控制系统，所述控制系统的一端设置有气动机控制箱，且控制系统的另一端设置有反应器，所述反应器的顶端嵌入设置有料管，且反应器的内部固定设置有格栅板，所述格栅板的内侧贯穿设置有密相装填器，所述料管的顶端固定连接有偏心加料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制系统包括控制柜，所述控制柜的前表面嵌入设置有自动补光键，且控制柜的前表面靠近自动补光键的一侧嵌入设置有视频显示屏，所述控制柜的前表面靠近自动补光键的上端嵌入设置有气量调节键，且控制柜的前表面靠近气量调节键的一侧嵌入设置有气量显示屏，所述控制柜的前表面靠近气量显示屏的一侧嵌入设置有转速显示屏，且控制柜的前表面靠近转速显示屏的一侧嵌入设置有转速调节键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密相装填器包括外壳体，所述外壳体的顶端固定连接有支架，且外壳体的内部的下端设置有蜂窝状分布器，所述支架的内侧固定安装有气动机，所述气动机的底端贯穿外壳体的内侧设置有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有料盘，所述料盘的底端安装有微型摄像头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制系统通过电缆线同时与气动机控制箱、气动机和微型摄像头连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料盘和微型摄像头靠近格栅板的底端，所述支架和气动机靠近格栅板的顶端，所述外壳体贯穿格栅板的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料管的底端嵌入在外壳体的内侧，且料管的底端靠近蜂窝状分布器的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：