[实用新型]一种预制混凝土-钢板组合剪力墙拼接节点

说明书

本实用新型公开了一种预制混凝土‑钢板组合剪力墙拼接节点，包括第一拼接构件和第二拼接构件，第一拼接构件和第二拼接构件的结构相同，均包括预制混凝土墙体和钢板，所述钢板预埋在预制混凝土墙体内，节点处的钢板进行多次弯折，并将弯折后的钢板焊接，形成一个腔室，所述腔室的一部分预埋在预制混凝土墙体内，另一部分延伸出预制混凝土墙体；所述腔室内部填充有混凝土；第一拼接构件的延伸出预制混凝土墙体的腔室外壁与第二拼接构件的延伸出预制混凝土墙体的腔室外壁相抵固定，两腔室的外侧浇注有混凝土层。既解决了预制混凝土剪力墙现场施工困难的问题，也解决了预制混凝土‑钢板组合剪力墙现场装配不安全的问题。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种预制混凝土-钢板组合剪力墙拼接节点及施工方法。

背景技术

随着装配式建筑政策不断推动以及市场接受度的提高，目前装配式建筑发展如火如荼，各地区各企业都争相发展装配式建筑。在采用剪力墙结构的装配式建筑中，主要以预制混凝土剪力墙和预制混凝土-钢板组合剪力墙居多。对于预制混凝土剪力墙而言，剪力墙竖向连接技术一直备受关注，目前主要的连接方式为灌浆套筒连接，但在实际施工中由于构件精度的问题以及现场施工人员和条件的影响，导致灌浆套筒连接不能全面顺利连接，出现上下连接困难，存在较大的施工及安全隐患；同时采用灌浆套筒连接也会导致成本的增加。

预制混凝土-钢板组合剪力墙结构体系主要的连接方式为上下钢板连接后现场浇筑混凝土。这种剪力墙虽然相比与灌浆套筒连接提高了装配效率，但是在现场进行上下拼接时，混凝土浇筑前节点拼接处钢板稳定性较差，施工存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种预制混凝土组合剪力墙的拼接节点及施工方法。采用端部弯折钢板连接的预制混凝土剪力墙拼接节点。该种剪力墙拼接节点采用钢结构连接方便的优势和混凝土结构整体的优势，互相弥补各自缺陷，既解决了预制混凝土剪力墙现场施工困难的问题，也解决了预制混凝土-钢板组合剪力墙现场装配不安全的问题。

为了解决以上问题，本实用新型的技术方案为：

一种预制混凝土组合剪力墙的拼接节点，包括第一拼接构件和第二拼接构件，第一拼接构件和第二拼接构件的结构相同，均包括预制混凝土墙体和钢板，所述钢板预埋在预制混凝土墙体内，节点处的钢板进行多次弯折，并将弯折后的钢板焊接，形成一个腔室，腔室的横向厚度小于预制混凝土墙体的厚度，所述腔室的一部分预埋在预制混凝土墙体内，另一部分延伸出预制混凝土墙体；

所述腔室内部填充有混凝土；

第一拼接构件的延伸出预制混凝土墙体的腔室外壁与第二拼接构件的延伸出预制混凝土墙体的腔室外壁相抵固定，使第一拼接构件的预制混凝土墙体和第二拼接构件的预制混凝土墙体位于同一直线上，两腔室的外侧浇注有混凝土层。

优选的，所述腔室为长方体结构。长方体结构便于拼接固定。

优选的，所述腔室在预制混凝土墙体内的预埋深度大于或等于80mm。

优选的，弯折后的钢板之间的焊接长度不小于弯折部分长度的1/3.

优选的，所述腔室外露的长度不小于预制混凝土墙体的厚度和200mm中的较大值，且不大于预埋深度的2倍。

优选的，所述腔室的厚度不小于预制混凝土墙体厚度的1/3，不大于预制混凝土墙体厚度的2/3。

优选的，所述混凝土层的外侧与预制混凝土墙体的表面平齐。

优选的，第一拼接构件的延伸出预制混凝土墙体的腔室外壁与第二拼接构件的延伸出预制混凝土墙体的腔室外壁相抵固定的结构为：在两腔室的两侧设置连接钢板，连接钢板和腔室及腔室内部均设置有通孔，螺栓穿过两侧的连接钢板和腔室，第一拼接构件和第二拼接构件连接。