[实用新型]一种电解铝生产系统烟气趋零排放湿法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种电解铝生产系统烟气趋零排放湿法脱硫系统，包括：石灰石浆液供浆系统、烟气系统、SO2吸收系统和石膏脱水系统。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以有效减少电解铝生产过程中排放的氟化氢、沥青焦油、颗粒物、二氧化硫等污染物，其排放指标远优于环保标准规定的数值，降低对厂区周围大气及动植物的危害，减少企业缴纳环境污染费用，彻底摘掉电解铝高污染的帽子，为环境保护作出贡献，不仅提升企业的社会形象，同时对公司的长远发展也具有重要意义，根据国家环保政策要求和电解铝行业绿色发展需要，应用前景非常广阔。

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体是指一种电解铝生产系统烟气趋零排放湿法脱硫系统。

背景技术

电解铝行业中，铝电解过程是以氧化铝为溶质，冰晶石(Na₃AlF₆)熔体为溶剂，以碳素材料为电极进行电解，在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生以CO2为主的阳极气体，同时由于炭块中含有S元素，因此在电解烟气中除含有氟化物、粉尘外，还含有SO2气体。目前业内较普遍的氧化铝干法吸附+布袋除尘器净化的工艺，净化系统由排烟管网、氧化铝处理系统、袋滤系统、主风机和烟囱系统等四部分组成，处理后的废气经60m高的排气筒排放，可以回收烟气中绝大部分氟化物和粉尘，但对二氧化硫无法有效去除，烟气中SO2实测最高值可达400mg/Nm3，满足企业执行《中华人民共和国环境保护行业标准》(清洁生产标准电解铝)(HJ/T187-2006)和排污许可证中的限值400mg/Nm3规定，但不满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)要求污染排放执行200mg/Nm3的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种电解铝生产系统烟气趋零排放湿法脱硫系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电解铝生产系统烟气趋零排放湿法脱硫系统，包括：

石灰石浆液供浆系统，包括石灰石粉仓、石灰石浆液箱、石灰石供浆泵、浆液池、事故浆液泵和事故浆液箱，所述的石灰石粉仓、石灰石浆液箱之间设有电动给料机，所述的电动给料机用于将所述石灰石粉仓内的石灰石加入到所述的石灰石浆液箱内，所述的石灰石浆液箱连接设有浆液箱给水系统，所述的石灰石浆液箱设有浆液箱搅拌器，所述事故浆液箱通过事故浆液管与所述浆液池相连，所述的事故浆液泵位于所述的事故浆液管上；

烟气系统，包括电解烟气净化除尘器、引风机烟道、烟道事故喷淋装置，所述的电解烟气净化除尘器与所述的引风机烟道引接，所述的烟道事故喷淋装置位于所述的引风机烟道上；

SO2吸收系统，包括SO2吸收塔、氧化空气系统、浆液循环泵、石膏浆液排出泵、浆液循环管线和分冲洗水泵，所述SO2吸收塔顶部设有吸收塔烟囱，所述的SO2吸收塔内设有管束式除雾器、浆液雾化喷淋层和浆液池，浆液池内设有吸收塔搅拌器，所述的浆液循环泵位于所述的浆液循环管线上，所述浆液循环管线的两端分别与所述的浆液池和浆液雾化喷淋层相连接，所述的石膏浆液排出泵通过石膏浆液排出管与所述浆液池底部相连接，所述的引风机烟道远离所述电解烟气净化除尘器的端部和所述的包括SO2吸收塔相连接，所述的分冲洗水泵通过分冲洗水管与所述的浆液雾化喷淋层、管束式除雾器相连接，所述的分冲洗水泵通过工艺水管连接设有工艺水箱，所述的工艺水箱上设有厂来水管；

石膏脱水系统，由两套真空皮带脱水机和一个石膏仓库组成，所述的石膏脱水系统为SO2吸收塔独立设置，按SO2吸收塔的两倍容量配置，所述的石膏浆液排出管远离所述SO2吸收塔的端部与所述的真空皮带脱水机相连接，所述真空皮带脱水机下方脱水管连接设有废水处理装置，所述的废水处理装置通过处理水管与所述的厂来水管相连接；

烟气经所述的电解烟气净化除尘器、引风机烟道、烟道事故喷淋装置、SO2吸收塔，从所述的吸收塔烟囱排出。

作为一种优选方案，所述的氧化空气系统为氧化风机，每个SO2吸收塔配备两台氧化风机，一运一备。