[实用新型]一种双工位切换打标设备

说明书

本实用新型公开了一种双工位切换打标设备，其特征在于：包括工作台(1)、滑座(2)、伸缩缸(3)、承载板(4)、两个工件工装(5)及激光打标头(6)；该滑座(2)位于所述工作台(1)的上方，该滑座(2)通过水平滑轨(7)与工作台(1)滑动连接；该伸缩缸(3)输出端与所述滑座(2)固接；该承载板(4)安装在滑座(2)上，该两个工件工装(5)间隔地安装在承载板(4)上；该激光打标头(6)位于其中一个所述工件工装(5)的正上方，该伸缩缸(3)的行程长度与所述两个工件工装(5)水平间距相等。本实用新型可实现将两个工件工装上的工件自动位置切换后分别打标，可提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于打标设备技术领域，尤其涉及一种双工位切换打标设备。

背景技术

现有打标机的激光打标头在工作时，具有焦距要求，一般要求激光打标头与工件上的被打标表面之间距离在140-150mm左右。

而在打标过程中，一般激光打标头保持不动，因此目前的打标机只能对定点对单个零件打标，在工作时发现以下不足：

由于激光打标头只能对准一个工件，存在只有当该工件在打标完成后，并拆卸走，然后再装上另一个新工件后并定位固定后才可打标，存在整个打标工作周期非常长，不利于缩小单个工件的打标时间。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种双工位切换打标设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双工位切换打标设备，其特征在于：包括工作台(1)、滑座(2)、伸缩缸(3)、承载板(4)、两个工件工装(5) 及激光打标头(6)；该滑座(2)位于所述工作台(1)的上方，该滑座(2) 通过水平滑轨(7)与工作台(1)滑动连接；该伸缩缸(3)输出端与所述滑座 (2)固接，该伸缩缸(3)用于驱动所述滑座(2)往复滑动；该承载板(4) 安装在滑座(2)上，该两个工件工装(5)间隔地安装在承载板(4)上；该激光打标头(6)位于其中一个所述工件工装(5)的正上方，该伸缩缸(3)的行程长度与所述两个工件工装(5)水平间距相等。

采用上述方案，其工作过程可如下进行：当该激光打标头(6)在对于位于其正下方的其中第一个工件工装(5)上的第一个工件打标时；同时可将另外的第二个工件工装(5)上已打完标的第二工件卸下，然后将另一个待的第三个工件装在第二个工件工装(5)上定位或/和固定，以待打标；当第一个工件工装(5)上的第一个工件打标完成时，然后可启动伸缩缸(3)工作而驱动滑座(2)在工作台(1)上沿水平滑轨(7)水平滑动，并使第二个工件工装(5) 切换位移到所述激光打标头(6)的正下方，而第一个工件工装(5)则远离激光打标头(6)并带走其上已打标的第一个工件；然后可启动打标工作而对所述第二个工件工装(5)上的第三个工件打标，同时然后将另一个待的第四个工件装在第一个工件工装(5)上定位或/和固定，以待打标。然后可以此类推，并实现装卸工件和打标同时工作，可大大缩小单个工件的打标时间(相比于现有打标方式，基本可缩短一半时间)。

进一步地，所述承载板(4)通过转轴(8)与所述滑座(2)转动连接，该转轴(8)一端与旋转驱动装置(9)连接。该旋转驱动装置(9)可驱动所述承载板(4)在滑座(2)上转动，进而改变该承载板(4)上工件的角度和方向，进而实现多角度和多方向打标。同时由于该旋转驱动装置(9)可带动该承载板 (4)上的工件被翻转180°左右后，工件会朝下。因此便于采用自动夹紧的工件工装(5)时工件被松开后可自动下落而将工件卸下。

优选地，所述旋转驱动装置(9)为电机或旋转缸。该电机或旋转缸可自动控制承载板(4)旋转，可省时省力，同时便于角度精准控制。