[实用新型]钢背抛丸机接料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢背抛丸机接料装置，涉及刹车片生产加工设备，旨在解决现有的抛丸机下料效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括若干料盘，所述料盘开设有呈开口结构的内腔，还包括底座，所述底座设置于抛丸腔体开口朝外一侧，所述料盘落在底座上，且料盘的上边沿靠近抛丸腔体的开口下边沿，所述内腔中设置有缓冲隔网，所述缓冲隔网设置有多个供钢背穿过的网孔。本实用新型的钢背抛丸机接料装置，可以方便使用者完成下料工作，并减少对钢背造成的损坏，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及刹车片生产加工设备，更具体地说，它涉及一种钢背抛丸机接料装置。

背景技术

钢背是刹车片上用于固定摩擦材料的装置，粉状的摩擦材料经高温高压处理后压制于钢背上即可加工成刹车片。在钢背的加工过程中，需要利用抛丸机对其做抛丸处理，以改善钢背的强度和导电性能，便于使用时通过对应检测电路检测摩擦材料是否被摩擦完。

钢背抛丸机，如图1所示，当钢背完成抛丸处理后，打开舱门91开启抛丸腔体93，驱使横向辊92朝向抛丸腔体93开口侧转动，即可利用横向辊92将抛丸腔体93内的钢背带出抛丸腔体93实现下料。

由于抛丸腔体的93的开口下边沿距离地面的高度较高，而接料的料盘高度因为考虑到钢背的数量不会很多，其侧壁高度又较低，所以导致下料时总是有部分钢背弹出料盘，且此时钢背撞击力度较大，导致其产生一定形变影响产品质量，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢背抛丸机接料装置，可以方便使用者完成下料工作，并减少对钢背造成的损坏，保证产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢背抛丸机接料装置，包括若干料盘，所述料盘开设有呈开口结构的内腔，还包括底座，所述底座设置于抛丸腔体开口朝外一侧，所述料盘落在底座上，且料盘的上边沿靠近抛丸腔体的开口下边沿，所述内腔中设置有缓冲隔网，所述缓冲隔网设置有多个供钢背穿过的网孔。

通过采用上述技术方案，设置有底座，料盘置于底座上，使得料盘靠近抛丸腔体的开口下边沿，使得钢背下料的落差相对较小，以减小钢背撞击力度，避免其损坏或是弹出料盘；又因为料盘的内腔中设置有缓冲隔网，所以在钢背通过网孔落入缓冲隔网下方后，可以在一定程度上阻止钢背再次弹起，以方便使用者完成下料工作。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲隔网上开设有用于供多个钢背同时通过的下料孔，所述下料孔纵向贯穿缓冲隔网。

通过采用上述技术方案，在钢背过多，网孔难以满足下料需要时，下料孔可以保证钢背不被阻挡在缓冲隔网上，从而保证料盘正常接料效果。

本实用新型进一步设置为：所述内腔内设置有环形台体，所述环形台体的长度沿内腔的内壁周向环绕延伸，所述缓冲隔网落在环形台体上。

通过采用上述技术方案，缓冲隔网可以方便的拆卸，以避免在使用者从料盘中取出钢背时造成过多阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲隔网连接有固定插销，所述固定插销的侧投影呈T形，所述环形台体上开设有契合固定插销的T形下部的连接孔，所述固定插销穿设缓冲隔网，并插接于连接孔。

通过采用上述技术方案，缓冲隔网可以通过固定插销和环形台体实现固定，以避免在钢背撞击缓冲隔网之后，隔网发生移动影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲隔网具有弹性。

通过采用上述技术方案，在钢背撞击缓冲隔网后，缓冲隔网可以吸收部分撞击力，以减少对钢背的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有用于警示料盘位置是否准确的提示装置，所述提示装置包括行程开关和报警器，所述行程开关的常闭触点串联于报警器的主电源回路，且动触头抵触料盘。