[实用新型]一种铝型材钝化用在线检测加料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材钝化用在线检测加料装置，包括贮液槽、钝化液槽、搅拌器、进料口，所述贮液槽内安装搅拌器，进料口设置在贮液槽顶部，贮液槽与钝化液槽之间通过导液管相连，在导液管上依次安装上料控制阀、流量计A、上料器；在钝化液槽中安装液体浓度传感器，所述液体浓度传感器作为控制开关与上料器相连；所述钝化液槽与排液管、回流管相连，回流管上安装流量计B、回流控制阀，在排液管上设有排液控制阀和总控制阀，回流管的出液口接通在排液控制阀和总控制阀之间的排液管上。本实用新型具有控制精准、效率高、检测方便、误差小等优点。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯行业型材处理领域，尤其涉及一种铝型材钝化加料装置。

背景技术

在涂装工艺中，人们发现金属加工过程中产生的油污、杂质、氧化层会使得涂料不能粘附在金属上，涂料会迅速脱落，起不到保护金属不被腐蚀的作用。于是人们采用机械法(手工打磨方法、动力工具法、火焰法、喷砂法、抛丸法)对金属表面的油污、杂质、氧化层进行处理。机械法处理后金属露出新鲜的金属层后再进行涂装工艺，这样可以保障涂料与金属直接结合。机械法的问世却伴随着很多问题，如效率低下、质量不可控、折弯角无法处理、凹点处无法处理等问题。因此，人们开始使用化学处理法进行处理，先清除油污后再清除氧化层，然后在进行钝化处理。铝合金钝化过程能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。

铝合金型材的清洗与钝化效果与环境温度、槽液浓度及型材与槽液接触效率相关，传统操作方法是通过人工检测槽液浓度，每隔一定时间段进行人工滴定检测，当槽液浓度低于要求的数值时，通过人工启动加料泵进行加料。但是，此种加料方法存在精度低、操作误差大、人为干扰因素多等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可避免人为操作失误、最大限度减少化学品使用、人为因素干扰少的铝型材钝化用在线检测加料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括贮液槽、钝化液槽、搅拌器、进料口，所述贮液槽内安装搅拌器，进料口设置在贮液槽顶部，贮液槽与钝化液槽之间通过导液管相连，在导液管上依次安装上料控制阀、流量计A、上料器；在钝化液槽中安装液体浓度传感器，所述液体浓度传感器作为控制开关与上料器相连；所述钝化液槽与排液管、回流管相连，回流管上安装流量计B、回流控制阀，在排液管上设有排液控制阀和总控制阀，回流管的出液口接通在排液控制阀和总控制阀之间的排液管上。

进一步的，所述上料器为泵体或阀体结构。

进一步的，在钝化液槽中安装液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：可有效避免人为操作失误，最大限度的减少化学品使用及生产过程中的人为因素干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

附图标号：1-贮液槽、2-钝化液槽、3-搅拌器、4-进料口、5-导液管、6-上料控制阀、7-流量计A、8-上料器、9-液体浓度传感器、10-排液管、11-回流管、12-流量计B、13-回流控制阀、14-排液控制阀、15-总控制阀、16-液位计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。