[实用新型]一种能够防止产生空腔且便于取件的快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种能够防止产生空腔且便于取件的快速成型模具，包括底座，底座的上表面滑动连接有第一模具和第二模具，第一模具第二模具的底部均固定连接有第一滑块，底座的上表面开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，底座的上表面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的表面开设有第一条形开口，且第一条形开口内滑动连接有第二支撑杆，第二支撑杆底部的左侧固定连接有压杆，压杆的底部固定连接有压块，第二支撑杆的底部右侧固定连接有伸缩杆。本实用新型能够消除原料内的气泡，避免了其在成型后会形成空腔的问题，且能够防止模具内的熔融原料溅射在工作人员身上，同时能够方便对模具内产品进行快速取件。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种能够防止产生空腔且便于取件的快速成型模具。

背景技术

模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在使用时，因需要往模具内注塑熔融状态的原料，而在注入模具内时，有时原料会在模具内产生气泡，在模具成型后，会在模具内形成空腔，从而导致产品质量不合格，影响产品的正常使用，同时在模具成型后需要将模具取出时，因模具本身较重，且需要拧动多个螺栓，从而导致取件不便，无法快速将件取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因需要往模具内注塑熔融状态的原料，而在注入模具内时，有时原料会在模具内产生气泡，在模具成型后，会在模具内形成空腔，从而导致产品质量不合格，影响产品的正常使用，同时在模具成型后需要将模具取出时，因模具本身较重，且需要拧动多个螺栓，从而导致取件不便，无法快速将件取出的问题，而提出的一种能够防止产生空腔且便于取件的快速成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够防止产生空腔且便于取件的快速成型模具，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有第一模具和第二模具，所述第一模具第二模具的底部均固定连接有第一滑块，所述底座的上表面开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述底座的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面开设有第一条形开口，且第一条形开口内滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部的左侧固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压块，所述第二支撑杆的底部右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底座的上表面固定连接，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶部与第二支撑杆的底部固定连接，所述底座内开设有空腔，且空腔内设有取件机构。

优选的，所述压块的表面开设有多个出气孔。

优选的，所述取件机构包括转杆，所述转杆的外壁通过第一滚动轴承与空腔的底部转动连接，所述转杆的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端均通过第二滚动轴承与空腔的左右两侧转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有第三支撑杆，所述空腔的顶部开设有与第三支撑杆相对应的第二条形开口，两个所述第三支撑杆相对的一侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆相对的一端分别与第一模具和第二模具相背的一侧固定连接。

优选的，所述转杆的底部固定连接有转动块。

优选的，所述螺纹筒的底部固定连接有第二滑块，所述空腔的底部开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够防止产生空腔且便于取件的快速成型模具，具备以下有益效果：