[实用新型]一种水性聚氨酯PU合成革用含浸槽

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯PU合成革用含浸槽，包括槽体，所述槽体的表面开设有第一含浸槽，所述槽体的表面开设有第二含浸槽，所述槽体的内壁活动连接有导向辊，所述槽体的内壁活动连接有挤压辊，所述槽体的表面开设有除气槽，所述槽体的表面开设有进液槽，所述槽体的表面开设有储液槽。该水性聚氨酯PU合成革用含浸槽，通过启动第一水泵，浆料由进液槽流入第一含浸槽，第一含浸槽的浆液溢出流入第二含浸槽，第二含浸槽的浆液通过引流孔流入储液槽，打开阀门，储液槽中的浆液流入除气槽，关闭阀门，发热板发热，除气槽的浆液中的气泡溢出，启动第二水泵，浆液进入进液槽，从而达到除去浆液中的气泡防止皮革产生针孔的效果。

技术领域

本实用新型涉及合成革制造技术领域，具体为一种水性聚氨酯PU合成革用含浸槽。

背景技术

我国人造革合成革的技术从50年代开始起步，70年代逐渐形成，80年代开始引进吸收国外技术，90年代开始自己发展，随着人造革合成革贸易的全球化，我国人造革合成革行业迎来了新的挑战。人造革生产主要方法是湿法合成革，湿法合成革的生产方法是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂（DMF）具有亲和性，而与聚氨酯树脂不亲和的水中，溶剂（DMF）被水臵换，聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性皮膜,即微孔聚氨酯粒面层，习惯上称为贝斯，贝斯经过干法贴面或表面经整饰后,如表面印刷、压花、磨皮等工艺后，才能成为聚氨酯合成革成品。而贝斯的质量与基布在含浸槽中浸渍水性聚氨酯PU混合液后浆液的质量有关，由于基布进入含浸槽时携带空气，随着时间的推移，含浸槽中的空气越来越多，会形成气泡附着在基本表面，当气泡爆裂，就会留下针孔，影响贝斯质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯PU合成革用含浸槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯PU合成革用含浸槽，包括槽体，所述槽体的表面开设有第一含浸槽，所述槽体的表面开设有第二含浸槽，所述槽体的内壁活动连接有导向辊，所述槽体的内壁活动连接有挤压辊，所述导向辊的表面活动连接有基布，所述基布的表面与挤压辊的表面活动连接，所述槽体的内壁开设有储液槽，所述槽体的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的表面开设有引流孔，所述槽体的内壁开设有滑槽，所述槽体的表面开设有齿轮槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有刮刀，所述滑块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁啮合有丝杠，所述丝杠的表面通过轴承与槽体的表面活动连接，所述丝杠远离滑块的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴远离第二齿轮的一端固定连接有调节转轮，所述槽体的表面开设有齿轮轴孔，所述齿轮轴的表面通过轴承与槽体的表面活动连接，所述槽体的表面开设有除气槽，所述除气槽的内壁固定连接有隔热板，所述隔热板的底面固定连接有发热板，所述槽体的内壁固定连接有输液管，所述输液管的表面固定连接有阀门，所述槽体的表面开设有进液槽，所述槽体的侧面开设有第一水泵槽，所述槽体的背面开设有第二水泵槽，所述第一水泵槽的内壁固定连接有第一水泵，所述第二水泵槽的内壁固定连接有第二水泵。

优选的，所述丝杠的表面通过轴承与槽体的表面活动连接。

优选的，所述第一水泵的进水口贯穿槽体直至进液槽的内壁，所述第一水泵的出水口贯穿槽体直至第一含浸槽的内壁。

优选的，所述第二水泵的进水口贯穿槽体直至除气槽的内壁，所述第二水泵的出水口贯穿槽体直至进液槽的内壁。

优选的，所述刮刀的数量为2个，且2个刮刀以基布正面的中线为对称轴对称设置在滑块的表面。

优选的，所述丝杠的数量为2个，且2个丝杠以分隔板侧面的中线为对称轴对称设置在螺纹孔的内壁。

有益效果

本实用新型提供了一种水性聚氨酯PU合成革用含浸槽，具备以下有益效果：