[实用新型]一种数控切割机自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种数控切割机自动焊接装置，包括机床、支架、火焰切割机和数控编程控制器，所述支架通过导轨滑动连接在支架上，所述火焰切割机通过导轨滑动连接在支架上，所述数控编程控制器固定连接在支架上，所述机床的上表面开设有凹槽，所述凹槽的槽内固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的轴臂固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有圆弧块，所述圆弧块的顶点支撑有待切割板，所述凹槽槽内的固定连接有第一连接块和支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有第二连接块。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，可快速自动化的对支撑待切割板的支撑件进行清理，从而保证了每个待切割板的水平放置。

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种数控切割机自动焊接装置。

背景技术

在机械制造行业中，厚钢板大多情况下均通过数控火焰切割机进行下料切割，利用数控火焰切割机可以完成曲线路径的走行功能，将原有切割头更换为焊接头，实现曲线或圆(圆弧)焊缝的焊接。在下料切割的过程中，待切割的钢板直接平铺于切割机的工作平台上，当钢板被切割机的切割火焰熔透时，钢板下方的工作平台就会直接与切割机的切割火焰接触，或是接触到钢板熔融后的粉末、颗粒，尽管现在切割机的工作平台基本采用依次排列的支撑板，来尽可能地减少与钢板的接触面积，但还是避免不了火焰切割使钢板熔化，熔化后的铁水与平台粘接，不易清理，这样严重影响到工作平台的平面度，无法保证钢板水平放置，而且短时间内无法清除干净，严重影响到车间的生产效率。如中国专利CN205414657U公开的一种数控火焰切割机，该实用新型能够在不暂停切割机工作的时候，通过切换备用的支撑板，快速替换附有铁渣的支撑板，保证工作台面的水平度与工件的平稳，避免影响车间的生产效率。但该方案需要不断更换支撑板，而在实际的大规模生产过程中，其通过人工的方式对其更换与清理是非常缓慢的，从而严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控切割机自动焊接装置，具备了可快速自动化的对支撑待切割板的支撑件进行清理，从而保证了每个待切割板水平放置的优点，解决了需要不断更换支撑板，而在实际的大规模生产过程中，其通过人工的方式对其更换与清理是非常缓慢的，从而严重影响了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切割机自动焊接装置，包括机床、支架、火焰切割机和数控编程控制器，所述支架通过导轨滑动连接在支架上，所述火焰切割机通过导轨滑动连接在支架上，所述数控编程控制器固定连接在支架上，所述机床的上表面开设有凹槽。

所述凹槽的槽内固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的轴臂固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有圆弧块，所述圆弧块的顶点支撑有待切割板，所述凹槽槽内的固定连接有第一连接块和支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有第二连接块，所述第一连接块的上端与第二连接块的正面和背面均开设有圆弧凹槽。

优选的，所述连接杆的直径小于圆弧块底面的直径大小。

优选的，所述圆弧凹槽的弧度与圆弧块的弧度相等。

优选的，所述圆弧凹槽设置在圆弧块沿驱动转轴轴心转动的圆弧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的凹槽，可放置待切割板，通过连接杆的直径小于圆弧块底面的直径大小的设置，使得上方待切割板熔化后的铁水可大部分聚集在圆弧块上，进而方便后续对圆弧块上的杂质进行刮除。