[实用新型]一种高效加工燕尾槽的夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地，涉及一种高效加工燕尾槽的夹具，包括底座、设于底座上侧板、与侧板连接的定位梁和垫板，所述的定位梁与底座平行，所述的侧板上设有锁紧机构，所述的底座上对称设有若干个提升机构，所述的垫板通过多个提升机构承托。能够有效地提高燕尾槽加工件的装夹效率，提高燕尾槽的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地，涉及一种高效加工燕尾槽的夹具。

背景技术

燕尾槽是一种机械结构,槽的形状是∠,它的作用通常是作机械相对运动。其具有运动精度高,稳定的特点。 燕尾槽常和梯形导轨配合使用，是起导向和支撑作用，在机床的拖板等场景经常使用。燕尾槽的独特结构使得其只能用特殊的成型铣刀加工，即燕尾槽铣刀。不同的角度的燕尾槽需用不同角度的铣刀加工，且若工件需要两边加工对称的燕尾槽，则需做到一次装夹，先后铣出两端的燕尾槽。而燕尾槽的特点，使得其只能一次走刀，一次成型，倘若因装夹不平导致两端水平度无法满足要求或其他情况致使工件不达标的，则无法像其他普通铣削加工那样进行修补，只能将工件作废。故综上所述的燕尾槽加工特点，使得加工燕尾槽的工件的装夹变得很重要。传统的燕尾槽加工装夹，采用的是平口钳，使用平口钳装夹一工件进行燕尾槽加工，需要人为的校对X轴方向的水平与Y轴上的水平，此过程需要反复的进行调校，费时费力，严重影响生产效率。

采用传统的装夹方式会存在以下的问题：1.传统的平口钳装夹工件需要反复调校水平，极大的浪费的时间；2.平口钳装夹一些硬度较低的材料，容易夹伤工件表面；3.针对一些异形工件难校正水平的问题；4.解决了燕尾槽精度难保证的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种高效加工燕尾槽的夹具，能够有效地提高燕尾槽加工件的装夹效率，提高燕尾槽的加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效加工燕尾槽的夹具，包括底座、设于底座上侧板、与侧板连接的定位梁和垫板，所述的定位梁与底座平行，所述的侧板上设有锁紧机构，所述的底座上对称设有若干个提升机构，所述的垫板通过多个提升机构承托。

在使用本夹具的时候，首先将本夹具安装在铣床的导轨上，然后将加工工件放置在定位梁下，工件上表面与定位梁下表面接触，通过调整提升机构带动垫板向上运动，使垫板与工件下表面接触，通过提升机构将工件压紧。定位梁和底座保持平行，定位梁作为基准平面，因此当工件上表面与定位梁下表面接触的时候即完成快速定位的操作，无需反复进行校核。若需要加工长期定型的产品的时候，可将侧板和定位梁在调整好后进行点焊进行固定，以防止加工过程中震动造成误差。另外，当需要装夹斜面工件的时候，可将几个不同的提升机构的调节高度进行不同调整，使垫板呈不同的角度进行倾斜从而使垫板与工件斜面相匹配，将工件压紧在垫板和定位梁之间，达到较好的装夹效果。通过提升机构可完成工件在垂直方向上的固定，然后通过锁紧机构对工件的水平方向进行固定，确认无误后则可对工件进行燕尾槽的铣削加工。在本装置中，利用定位梁可以快速地将工件调至水平，且通过定位梁、提升机构和锁紧机构的配合，可以做到对工件的快速定位与装夹。

进一步的，所述的提升机构包括支撑螺杆和承托件，所述的支撑螺杆螺纹连接于底座上，所述的承托件与支撑螺杆连接，所述的垫板通过承托件承托。承托件为圆盘结构的压片，在本装置中，通过旋转支撑螺杆，利用螺纹带动支撑螺杆上升或下降，支撑螺杆带动承托件上下运动，垫板通过承托件进行承托，且垫板的两端分别通过支撑螺杆端部进行限位，保证垫板不会掉落。在本装置中，工件通过垫板进行承托，避免工件直接与支撑螺杆进行接触，造成工件表面压伤。 另外，采用压片式的结构可以增大工件在垂直方向上的锁紧力，保证工件的稳定。