[实用新型]一种紧凑型工程变频器

说明书

本实用新型涉及一种紧凑型工程变频器，包括机箱、风扇组件、直流母线电容模块、整流功率模块、空心电感、霍尔器件和直流熔丝，所述风扇组件设置在机箱底部，风扇组件上部形成风道，风道内从下向上依次布置有直流母线电容模块、整流功率模块和空心电感，所述霍尔器件放置于整流功率模块的左侧位置，所述直流熔丝放置在机箱顶部左后方位置。所述紧凑型工程变频器的风道设计极为合理，从而提升了风的利用率，有效降低机箱内部的工作温度。所述工程变频器内风道与器件、组件的整体布局模式合理，设计紧凑，功率密度极高，体积小，散热好，成本低。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种紧凑型工程变频器。

背景技术

目前市场上大功率工程变频器主要分为二类，一类为低功率密度，体积大，占用空间过多，应用范围受到较大限制；一类为功率密度极高的，体积小，占用空间少，但结构排列布局过于紧凑，内部风道设计不合理，工作温度较高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功率密度极高、空间要求相对小、易维护、成本低的紧凑型工程变频器。

本实用新型是这样实现的：一种紧凑型工程变频器，包括机箱、风扇组件、直流母线电容模块、整流功率模块、空心电感、霍尔器件和直流熔丝，所述风扇组件设置在机箱底部，风扇组件上部形成风道，风道内从下向上依次布置有直流母线电容模块、整流功率模块和空心电感，所述霍尔器件放置于整流功率模块的左侧位置，所述直流熔丝放置在机箱顶部左后方位置。

其中，所述直流母线电容模块位于风扇组件顶部右侧位置。

其中，所述工程变频器还包括交流进线铜母排，所述交流进线铜母排在机箱左侧进线或机箱底部进线。

其中，所述交流进线铜母排经过霍尔器件连接到风道中的空心电感中，再经空心电感搭接到整流功率模块，进而连接到直流母线电容模块，而后经直流母线电容模块的铜排从机箱左后侧向上连接到直流熔丝，再从机箱顶部出线，形成机箱的主要铜母排连接。

其中，所述工程变频器还包括制动单元、PUCM控制盒及电源板，均采用插片式设计，安装在机箱顶部的左侧，即空心电感的左侧，霍尔器件的上方部位。

其中，所述风扇组件前方设计有活页门，用于放置配电器件。

其中，所述风道的进风口在机箱侧面，出风口在机箱上方。

本实用新型的有益效果为：所述紧凑型工程变频器将风扇组件放置于机箱底侧，风扇组件上部形成风道，直流母线电容模块放置于风扇顶部位置，整流功率模块放置于直流母线电容模块顶部，空心电感放置于整流功率模块顶部，风扇吹风经过直流母线电容模块后给整流功率模块散热，最后风吹出机箱前给空心电感散热，风道设计极为合理，从而提升了风的利用率，有效降低机箱内部的工作温度。所述工程变频器内风道与器件、组件的整体布局模式合理，设计紧凑，功率密度极高，体积小，散热好，成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述紧凑型工程变频器实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述紧凑型工程变频器实施例的正面结构示意图；

图3是本实用新型所述紧凑型工程变频器实施例的侧面结构示意图；

图4是本实用新型所述紧凑型工程变频器实施例的拆卸组装结构示意图。

1、机箱；2、风扇组件；3、直流母线电容模块；4、整流功率模块；5、空心电感；6、霍尔器件；7、直流熔丝；8、交流进线铜母排；9、制动单元；10、PUCM控制盒；11、电源板；12、活页门；13、配电器件；14、风道；15、进风口；16、出风口；17、直流进线铜排；18、直流出线铜排。

具体实施方式