[实用新型]一种用于采用吸附塔的氮气生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于采用吸附塔的氮气生产装置，包括空压机、缓冲罐、活性炭除油过滤器、气液分离器、吸附塔和氮气储存罐，当气体通过空压机的输出端进入到缓冲罐中，缓冲罐能够平衡设备中的大气压，防止压力过大导致设备发生爆炸，然后通过缓冲罐的输出端进入到活性炭除油过滤器中，气体经过气液分离、冷凝、干燥后进入到吸附塔中，气体分布器的顶部和侧面都开设有若干个通气孔，气体分布器能够调节气流量，将中间的气流量通过侧面的通气孔分散到两边，从而能够使得气体更加均匀的吹到挡板上，挡板上开设有若干个小孔，这样能够对进入吸分子筛吸附剂的气体进行整流使流速更加均匀以提高分子筛吸附剂的吸附效率。

技术领域

本实用新型涉及一种提高吸附效率的氮气生产装置，具体是一种用于采用吸附塔的氮气生产装置。

背景技术

氮气作为一种化学性质不活泼，常温下很难与其他物质发生反应的气体，尝尝被用作保护气，用于降温以及防腐剂，因此市场对氮气的需求量很大。氮气生产中吸附塔为一项重要的环节，现有的吸附塔一般都是直接把气体通入到吸附剂上，进气口较小，气流不能均匀的分开，而且中间的气流量较大，而周边的气流量相对较小，吸附剂大都数是与塔体底部平行设置的，这样造成吸附剂的利用率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于采用吸附塔的氮气生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于采用吸附塔的氮气生产装置，包括空压机、缓冲罐、活性炭除油过滤器、气液分离器、冷干机、吸附塔和氮气储存罐，空压机和氮气储存罐通过导管连接且两者之间设置有缓冲罐、气液分离器、活性炭除油过滤器、冷干机和吸附塔，所述空压机的输入端与空气相通，空压机的输出端通过导管与缓冲罐的输入端相连接，缓冲罐的输出端通过导管与活性炭除油过滤器的输入端相连接，活性炭除油过滤器的输出端与气液分离器的输入端相连接，气液分离器的输出端通过导管与冷干机的输入端相连接，冷干机的输出端与吸附塔的输入端相连接，吸附塔的输出端通过导管与氮气储存罐相连接，吸附塔的上端设置有出气口，吸附塔的下端设置有进气口，进气口处设置有滤网，筒体的另一端上焊接有法兰盘结构，带有法兰盘结构的气体分布器通过法兰与带有法兰盘结构的筒体相连接，气体分布器的顶部和侧面都开设有若干个通气孔，两块挡板两端固定连接塔体的内壁上，两块挡板与塔体构成的矩形对角线上设置有分子筛吸附剂且与挡板固定连接。

进一步的，所述挡板上开设有若干个小孔。

进一步的，所述进气口的上端设与筒体筒体的一端固定连接且筒体的直径与进气口的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型气体分布器的顶部和侧面都开设有若干个通气孔，气体分布器能够调节气流量，将中间的气流量通过侧面的通气孔分散到两边，从而能够使得气体更加均匀的吹到挡板上，挡板上开设有若干个小孔，这样能够对进入吸分子筛吸附剂的气体进行整流使流速更加均匀以提高分子筛吸附剂吸附效率，挡板上设置有分子筛吸附剂，通过分子筛吸附剂能够将氮气中混有的气体吸附除去，从而得到纯度更高的氮气。

附图说明

图1为一种用于采用吸附塔的氮气生产装置的流程示意图。

图2为一种用于采用吸附塔的氮气生产装置中吸附塔的结构示意图。

图3为一种用于采用吸附塔的氮气生产装置中气体分布器的结构示意图。

图中：1、空压机；2、缓冲罐；3、活性炭除油过滤器；4、气液分离器；5、冷干机；6、吸附塔；7、氮气储存罐；8、塔体；9、进气口；10、滤网；11、筒体；12、法兰盘结构；13、气体分布器；14、挡板；15、分子筛吸附剂；16、出气口。

具体实施方式