[实用新型]废气燃烧排放装置

说明书

本实用新型公开了一种废气燃烧排放装置，包括：混合室、废气进口、空气引入套、可燃气进口、可燃气喷嘴、点火烧嘴、混合挡板、燃烧一室、燃烧二室、排气口；废气进口接入混合室，空气引入套设置于混合室底部以将空气引入混合室，可燃气进口设置于混合室下部并与混合室内部的可燃气喷嘴连通，点火烧嘴设置于混合室内部，混合挡板盖设于混合室上部且布设数个通孔，燃烧一室位于混合室上方并通过该数个通孔与混合室连通，燃烧一室由挡板及布设有数个网孔的网孔侧壁围合形成，燃烧二室环设于燃烧一室外侧并通过该数个网孔与燃烧一室相通，燃烧二室上方设置排气口；本废气燃烧排放装置可使炉体产生的废气充分燃烧，以消除有害气体达到环保排放要求。

技术领域

本实用新型涉及一种废气排放装置，尤其是涉及一种连接炉体的废气排放口，用于将废气及其中有毒有害物质燃烧后再行排放的废气燃烧排放装置。

背景技术

可控气氛热处理炉所排放的废气多是由氮气为主，同时混合有一氧化碳、氢气等有毒有害气体，上述有毒有害气体不仅会对自然环境造成污染，而且会对人体造成伤害，并且在一定条件下，如废气排放至相对密闭的空间中还存在爆燃、爆炸的危险。目前，传统处理炉体废气的方法多为在废气排放口上加装一点火嘴，以直接点燃废气，而上述传统处理废气的方法存在以下问题：1.炉体所排放的废气中，如可燃物质含量较低则废气不能被直接点燃，导致废气被直接排放到空气中；2.炉体所排放的废气中，如可燃物质含量较高，由于废气排放压力相对较高，容易致使一部分废气未经点燃而直接排放至空气。因此，传统处理废气的方法由于存在上述问题而时常使废气排放无法达到国家环保排放的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废气燃烧排放装置，通过将炉体所排出的废气以及外部的空气同时引入混合室中，并通过混合室内的可燃气喷嘴喷出可燃气，使废气、空气、可燃气在混合室内充分混合后被点火烧嘴点燃，之后经燃烧一室、燃烧二室继续混合燃烧，使废气中的有毒有害物质以及可燃气燃尽、分解，从而使经废气燃烧排放装置排放的气体达到环保排放要求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废气燃烧排放装置，其是连接于炉体的废气排放口，用于将废气及其中有毒有害物质燃烧后再行排放。该废气燃烧排放装置包括：混合室、废气进口、空气引入套、可燃气进口、可燃气喷嘴、点火烧嘴、混合挡板、燃烧一室、燃烧二室、排气口；混合室通过废气进口与废气排放口连通；空气引入套设置于混合室底部，用以将外部空气引入至混合室中；可燃气进口设置于混合室下部并与设置于混合室内部的可燃气喷嘴相连通，可燃气进口用于将可燃气引入至混合室内部并通过可燃气喷嘴喷射排出；点火烧嘴设置于混合室内部；混合挡板盖设于混合室上部，混合挡板布设有数个通孔；燃烧一室位于混合室上方并通过混合挡板上的数个通孔与混合室连通，其中燃烧一室是由设置于其顶部的挡板以及布设有数个网孔的网孔侧壁围合形成；燃烧二室环设于燃烧一室外侧，燃烧一室通过网孔侧壁上的数个网孔与燃烧二室相通；燃烧二室上方设置排气口。

本实用新型中的空气引入套是由外侧锥状筒体套设内侧锥状筒体构成，并且外、内侧锥状筒体的横向截面形成同心圆，外、内侧锥状筒体之间的距离是沿着空气引入套纵向由上至下逐渐增大并形成横向截面为环状的空气引入道；而外、内侧锥状筒体的上端部与混合室底部结合且在混合室底部上形成空气引入口，该空气引入口是由在混合室底部上被连接外、内侧锥状筒体上端部的数个连接肋所分割成的数段弧状槽孔所构成；废气进口位于内侧锥状筒体内侧。以上空气引入套的结构可在混合室燃烧形成负压的同时大量引入空气，以确保混合室内废气、可燃气在空气的辅助下充分的混合燃烧。

作为本实用新型的进一步改进，可燃气喷嘴可为数个且间隔相同距离成环状布设于混合室内部的下方；各可燃气喷嘴的喷口均与水平方向形成一锐角。可燃气喷嘴的喷口所喷出的较高压的可燃气在混合室内交汇、冲击废气和引入的空气，使废气、可燃气、空气充分的混合，确保了较高的燃烧效率。