[实用新型]钒氮合金生产线的振动筛

说明书

本实用新型公开了一种钒氮合金生产线的振动筛，包括顶盖和入料口，所述顶盖的底部固定连接有入料口，所述入料口的底部固定连接有密封块，且入料口的左侧下部固定连接有出料口，所述密封块的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的底部固定连接有机座，所述机座的右侧表面连接有接电口，且机座的正面表面固定连接有提手，所述机座的底部固定连接有底座，振动斗的固定顶内部设置有凹槽，筛板板体的底部固定连接有卡紧块，卡紧块的大小和凹槽的大小相同，需要拆除筛板时，只需要用手握住把手并顺时针转动，卡紧块就从凹槽内部脱出，安装筛板时将卡紧块对准并插入凹槽，然后逆时针转动筛板，就能够安装紧固，这种方式操作简单省力。

技术领域

本实用新型属于钒氮合金制造相关技术领域，具体涉及一种钒氮合金生产线的振动筛。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。

利用筛子将粒度范围较宽的颗粒群按粒度(或体积)分成级别的作业，称为筛分。

通过筛孔的粒级称为筛下产物，留在筛上的称为筛上产物。粒级的表示法，例如小于25毫米而大于10毫米的粒级，常以一25+10毫米表示。有时亦用25～10毫米或25/10毫米表示。

现有的技术存在以下问题：现有的钒氮合金生产线的振动筛都是将研磨加工完成的原材料倒入入料口的内部，然后通过电机带起重锤转动二振动，将细小颗粒从筛网中漏出，大颗粒就留在了筛板上，将筛板取出即可倒出大颗粒，但是现有的筛板都通过四周的固定螺钉固定，拆装起来较为麻烦，导致生产效率低下，又因为螺钉在拆除的过程中会出现较大的震动，大颗粒可能会随着震动弹起到机器外，就会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金生产线的振动筛，以解决上述背景技术中提出的筛板难以拆装问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钒氮合金生产线的振动筛，包括顶盖和入料口，所述顶盖的底部固定连接有入料口，且顶盖的下部外表面设置有螺纹，所述入料口的内表面设置有螺纹，所述顶盖通过螺纹与入料口固定连接，所述入料口的底部固定连接有密封块，且入料口的左侧下部固定连接有出料口，所述密封块的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的底部固定连接有机座，所述机座的右侧表面连接有接电口，且机座的正面表面固定连接有提手，所述机座的底部固定连接有底座。

优选的，所述入料口包括外壳、筛板和振动斗，所述外壳的内部中间位置固定连接有筛板，且外壳的底部固定连接有振动斗，所述筛板位于振动斗的顶部。

优选的，所述机座包括固定座、转轴、上重锤、电机和下重锤，所述固定座的中间位置固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述转轴共设置有两个，且两个所述转轴分别转动连接在电机的顶部和底部，顶部所述转轴的右侧固定连接有上重锤，底部所述转轴的左侧固定连接有下重锤。

优选的，所述筛板包括板体、筛网、把手和卡紧块，所述板体的内部设置有把手，所述把手与板体之间固定连接有筛网，所述板体的底部固定连接有卡紧块，所述卡紧块共设置有两个，且两个所述卡紧块分别固定连接在板体底部的左端和右端。

优选的，所述振动斗包括斗体、固定顶和凹槽，所述斗体的顶部固定连接有固定顶，所述固定顶的内部设置有凹槽，所述凹槽共设置有两个，且两个所述凹槽分别设置在固定顶的左端和右端。

优选的，所述提手共设置有两个，且两个所述提手分别固定连接在机座的前方中部和后方中部。

优选的，所述上重锤与下重锤呈平行状态，所述上重锤通过顶部转轴与电机转动连接，所述下重锤通过底部转轴与电机转动连接。