[实用新型]一种细钢渣研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种细钢渣研磨装置，包括底座和旋转电机，所述底座左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架，两个所述支撑固定架上端中间位置处设置有固定台，因为安装有旋转轴承座，在长时间的时候后，研磨滚筒内部的结构就会损坏，而用户为了一般不影响在正常工作，就会用备用的研磨滚筒来进行更换，在更换的时候，通过将螺纹固定顶块上端的固定螺钉取下来之后，再通过旋转上半圆座，这时旋转铰链中的转轴就会旋转，从而带有弹性连接片的连接板就会跟随上半圆座旋转，当旋转到指定的位置处，就可以将研磨滚筒和带有轴承的连接杆一同取下，进行维修和更换了，这样不仅提高了工作效率，而且节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及一种细钢渣研磨装置，用于降低含钒钢渣的粒度，提高片钒提取效率。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

现有的钒氮合金材料研磨装置技术存在以下问题：现有的钒氮合金材料研磨装置在使用的手，使得通过轴承座带动旋转，而研磨滚筒是通过连接杆与轴承座固定连接，这样就是的研磨滚筒内部的结构损坏或者需要更换新的研磨滚筒的时候，就会发现连接杆与轴承座分离会非常麻烦，不方便拆解，这样工作人员就会将轴承座舍弃，使用的新的轴承座，这样不仅降低了工作效率，而且且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细钢渣研磨装置，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率和浪费资源问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细钢渣研磨装置，包括底座和旋转电机，所述底座左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架，两个所述支撑固定架上端中间位置处设置有固定台，两个所述固定台上端位置处设置有旋转轴承座，两个所述旋转轴承座中间内部位置处套接有连接杆，两个所述连接杆中间位置处设置有研磨滚筒，所述研磨滚筒位于底座左侧上方位置处，所述研磨滚筒位于两个支撑固定架中间位置处，所述研磨滚筒前端内部位置处设置有密封门，右侧所述连接杆中间外壁位置处设置有旋转连接台，所述旋转连接台通过焊接与右侧固定台固定连接，右侧所述连接杆右端外壁位置处设置有固定连接柱，所述固定连接柱右端位置处设置有旋转固定台，所述旋转固定台下端左右两侧位置处设置有支撑固定架，两个所述支撑固定架分别位于底座中间靠右侧上端位置处和右侧上端位置处，所述旋转固定台右侧位置处设置有旋转电机。

优选的，所述旋转轴承座包括旋转铰链、固定支撑柱、下半圆座、螺纹固定顶块、轴承固定块和上半圆座，所述固定支撑柱上端位置处设置有下半圆座，所述下半圆座上端位置处设置有上半圆座，所述下半圆座和上半圆座前后两端内部位置处均设置有轴承固定块，所述下半圆座和上半圆座右端内部位置处均设置有螺纹固定顶块，所述下半圆座和上半圆座左端内部位置处均设置有旋转铰链，所述旋转轴承座通过固定支撑柱与固定台固定连接。

优选的，所述旋转铰链包括固定螺母、转轴、旋转片、连接板和弹性连接片，所述转轴前后两侧左侧外壁位置处设置有弹性连接片，两个所述弹性连接片通过固定螺母与连接板固定连接，所述转轴中间右侧外壁位置处套接有旋转片，所述旋转片通过固定螺母与连接板固定连接，所述旋转铰链通过连接板分别与下半圆座和上半圆座固定连接。