[实用新型]一种卫生陶瓷模具

说明书

本实用新型公开了一种卫生陶瓷模具，包括金属上模座和金属下模座，所述金属上模座和金属下模座内部均设置有石材保温层，且金属下模座包裹石材保温层，所述金属上模座和金属下模座内壁均设置有高分子吸水树脂涂层，所述金属上模座和金属下模座内部均设置有模腔，所述金属上模座和金属下模座两侧均设置定位凸块，所述定位凸块上表面设置有螺纹定位孔。本实用新型解决了现有技术中的使用寿命过短，导致生产成本加大；吸水性强，表面容易出现沙孔；没有定位装置，分型部位容易出现错位现象；表面附着能力，强容易造成表面褶皱；没有加压辅助功能，导致灌浆产品内部结构松散；没有辅助干燥设备，导致生产周期过长，效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷模具技术领域，具体是一种卫生陶瓷模具。

背景技术

卫生陶瓷是指卫生和清洁盥洗用的陶瓷用具。卫生陶瓷因其形状复杂,普遍用石膏模浇注成型。石膏模为吸塑业的模具名称，吸塑在做产品前，一般先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改。

然而现有技术中，石膏模具也存在很多问题；1、使用寿命过短，导致生产成本加大；2、吸水性强，表面容易出现沙孔；3、没有定位装置，分型部位容易出现错位现象；4、表面附着能力，强容易造成表面褶皱；5、没有加压辅助功能，导致灌浆产品内部结构松散；6、没有辅助干燥设备，导致生产周期过长，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生陶瓷模具，以解决现有技术中的使用寿命过短，导致生产成本加大；吸水性强，表面容易出现沙孔；没有定位装置，分型部位容易出现错位现象；表面附着能力，强容易造成表面褶皱；没有加压辅助功能，导致灌浆产品内部结构松散；没有辅助干燥设备，导致生产周期过长，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生陶瓷模具，包括金属上模座和金属下模座，所述金属上模座和金属下模座内部均设置有石材保温层，且金属下模座包裹石材保温层，所述金属上模座和金属下模座内壁均设置有高分子吸水树脂涂层，所述金属上模座和金属下模座内部均设置有模腔，所述金属上模座和金属下模座两侧均设置定位凸块，所述定位凸块上表面设置有螺纹定位孔，所述金属上模座上表面设置有进料口，所述进料口上表面设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈上方设置有金属盖，且金属盖与进料口通过铰链固定连接，所述进料口一侧设置有外部高压气体输入管，且外部高压气体输入管另一端贯穿进料口，所述外部高压气体输入管外壁上设置有气流阀，且气流阀安装在金属上模座上表面。

优选的，所述金属盖与进料口通过紧固螺栓闭合密封。

优选的，所述模腔一侧设置有排气管且排气管另一端贯穿金属上模座。

优选的，所述排气管外壁设置有高压气密活塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用金属材质，相比原有的石膏模具使用寿命得到提升，将底了生产成本。同时石膏材质吸水性主要表现自生吸水，且吸水后自生体积机会无变化，才导致产品表面出现沙孔，而本实用新型模腔内壁设置有高分子吸水树脂涂层，此涂层具有高吸水性，在吸水同时自身体积快速膨胀，且吸水后自身变成胶质结构，不仅避免空壳、沙孔现象，同时辅助模腔内产品凝固反应，减少生产时间。本实用新型内部设置有石材保温层，石材具有很好变温平稳性，避免温度变化过快导致模腔内产品收缩过快出现断裂现象，同时也可加热促进模腔内产品凝固反应，减少脱模时间，缩短生产周期。本实用新型增加有外部高压气体输入管，可实现加压功能，提高了产品结构紧密性。同时增设有螺纹定位孔，避免上下模座错位现象，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种卫生陶瓷模具的剖视图。

图2为本实用新型一种卫生陶瓷模具的正视图。

图3为本实用新型一种卫生陶瓷模具的侧视图。