[实用新型]整形机模架芯棒整形位调整机构

说明书

本实用新型公开了一种整形机模架芯棒整形位调整机构，包括下底板、设于下底板下端的芯棒缸体端盖以及滑动连接于芯棒缸体端盖中心的芯棒，所述芯棒缸体端盖下端螺纹连接有用于抵住芯棒下端的芯棒挡块，所述芯棒挡块的外圆周壁上设有转动锁紧从动机构，所述下底板上设有转动锁紧主动机构，所述转动锁紧从动机构与转动锁紧主动机构配合。与现有技术中的芯棒整形位调整机构相比，本实用新型直接将控制芯棒下止点的芯棒挡块设置在芯棒缸体端盖的底部，芯棒整形位可调，同时大大减少了芯棒整形位调整机构的占用空间，优化整机机构。

技术领域

本实用新型涉及粉末整形机技术领域，特别涉及整形机模架芯棒整形位调整机构。

背景技术

根据粉末压制品的生产工艺，粉末制品还需经烧结整形、定型稳定后才能使用，一般的整形机模架上所用的芯棒的行程是固定、不能调节的，芯棒随产品一起一次性脱模，因产品整形后阴模、下冲、产品一直抱紧在芯棒外，脱模时，芯棒要克服很大的束缚力才能脱开下冲，顶出产品，所以芯棒很容易磨损、拉断、损坏。为此实用新型人严培义在2013.08.15申请了专利号：CN201310355480.9，实用新型名称：粉末烧结零件整形模架芯棒调整装置，其采用了两种方法来对芯棒进行调整，1、芯棒末端与挡块对应、配合，挡块安装在调整座内的升降机构上，调整座固定在机架的底面上；2、芯棒末端安装伸缩杆与固定在机架底面上定位块对应、配合。

上述粉末烧结零件整形模架芯棒调整装置虽然能实现芯棒的整形位调整，但是其调整装置的占用空间较大，导致粉末整形机整体过高，实际使用过程中操作不方便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整形机模架芯棒整形位调整机构，其具有结构紧凑，操作方便的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整形机模架芯棒整形位调整机构，包括下底板、设于下底板下端的芯棒缸体端盖以及滑动连接于芯棒缸体端盖中心的芯棒，所述芯棒缸体端盖下端螺纹连接有用于抵住芯棒下端的芯棒挡块，所述芯棒挡块的外圆周壁上设有转动锁紧从动机构，所述下底板上设有转动锁紧主动机构，所述转动锁紧从动机构与转动锁紧主动机构配合。

作为本实用新型的一种改进，所述转动锁紧从动机构为形成在芯棒挡块外圆周壁上的齿轮结构，所述转动锁紧主动机构为旋转支承在下底板上且与齿轮结构配合的蜗杆。

作为本实用新型的一种改进，所述芯棒缸体端盖与下底板之间形成腔体，所述腔体位于下底板内部，所述芯棒上凸设形成活塞滑动连接于腔体内

通过采用上述方案，将芯棒缸体端盖和下底板结合的更加紧凑，降低整体的占用空间，缩短整机高度。

作为本实用新型的一种改进，所述芯棒挡块上开设有用于抵住芯棒下端的沉孔。

通过采用上述方案，使得芯棒挡块更好抵住芯棒，并能防止芯棒发生径向移动，同时也使得整机结构更加的紧凑，减少占用空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术中的芯棒整形位调整机构相比，本实用新型的整形机模架芯棒整形位调整机构直接将控制芯棒下止点的芯棒挡块设置在芯棒缸体端盖的底部，芯棒整形位可调，同时大大减少了芯棒整形位调整机构的占用空间；将芯棒缸体端盖嵌入下底板，使得腔体位于下底板内部，也使得整体结构更加紧凑，减少占用的空间，整机结构优化。

附图说明

图1为实施例一中整形机模架芯棒整形位调整机构的结构示意图；

图2为实施例一中下底板的结构示意图；

图3为实施例一中芯棒缸体端盖的结构示意图；

图4为实施例一中芯棒挡块的结构示意图；