[实用新型]一种异形光学零件中心偏差检测装置

说明书

本实用新型涉及一种异形光学零件中心偏差检测装置，包括平行平板和螺纹旋钮，二者通过环氧树脂胶合在一起。传统透镜的中心偏差是通过外圆定位，旋转一周后求得光轴与机械轴的差值，异形零件缺少外圆基准，传统方法无法测试。在本实用新型使用时，首先将螺纹旋钮安装在中心偏检测仪的光管上，然后将异形光学零件放置在平行平板上，转动气浮平台，通过测试上下表面的球心像偏差。即可测试出零件的中心偏差。本实用新型不仅适用于异形零件的测试，还适用于表面易划伤的红外零件测试，在光学零件测试领域中有着重要的应用前景。

技术领域

本发明属于光学零件测试技术，涉及光学零件中心偏差的测试，具体涉及一种异形光学零件中心偏差检测装置。

背景技术

中心偏差是透镜的关键指标，传统的中心偏差检测方法是通过外圆定位，旋转一周后求得光轴与机械轴的差值，此方法要求被测零件有完整的外圆，但异形零件缺少外圆基准，传统方法无法测试。而且传统方法测试时容易划伤零件表面。

传统测试方法对被测件局限大，易划伤等问题，检测异形零件的中心偏差。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种异形光学零件中心偏差检测装置，克服传统测试方法对被测件局限大，易划伤等问题，检测异形零件的中心偏差，从而保障后期装配效果。

技术方案

一种异形光学零件中心偏差检测装置，其特征在于包括中心偏检测仪的测试台(3)、上光管(1)、下光管(4)、平行平板(a)和螺纹旋钮(b)；螺纹旋钮(b)位于平行平板(a)的中心；所述螺纹旋钮(b)与中心偏检测仪的测试台孔径尺寸配套；将螺纹旋钮b安装在中心偏检测仪的测试台(3)上，将上光管(1)和下光管(4)分别同轴安装于中心偏检测仪的测试台(3)孔的正上方和正下方。

所述平行平板a的平行度为零。

所述螺纹旋钮b与平行平板a采用环氧树脂胶合。

有益效果

本发明提出的一种异形光学零件中心偏差检测装置，平行平板a和螺纹旋钮b，二者通过环氧树脂胶合在一起。传统透镜的中心偏差是通过外圆定位，旋转一周后求得光轴与机械轴的差值，异形零件缺少外圆基准，传统方法无法测试。在本发明使用时，首先将螺纹旋钮b安装在中心偏检测仪的光管上，然后将异形光学零件放置在平行平板a上，转动气浮平台，通过测试上下表面的球心像偏差。即可测试出零件的中心偏差。本发明不仅适用于异形零件的测试，还适用于表面易划伤的红外零件测试，在光学零件测试领域中有着重要的应用前景。

附图说明

图1为异形光学零件中心偏差测试装置示意图；

图2为异形光学零件中心偏差测试光路图。

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

选择平行度基本为零的平行平板a，采用环氧树脂将螺纹旋钮b胶合于平行平板 a的中心；所述螺纹旋钮b与中心偏检测仪的测试台孔径尺寸配套。

使用时：

首先将螺纹旋钮安装在中心偏检测仪的测试台上，代替传统的皮带传送旋转装置，然后将异形光学零件放置在平行平板上，调节光管焦距，找到最清晰的像，转动气浮平台，通过测试上下表面的球心像偏差。即可测试出零件的中心偏差。

第一步去除中心偏测试仪中传统的皮带传送旋转装置，将螺纹旋钮b安装在中心偏检测仪的测试台(3)上；