[实用新型]一种用于五金加工卧式机床的自动上料装置

说明书

本实用新型公布了一种用于五金加工卧式机床的自动上料装置，包括床体、卧式支撑臂、X轴向导轨、Z轴向导轨、与Z轴向导轨滑动设置的加工装置以及三爪卡盘；床体上设置有上料支撑板，上料支撑板上设置有挂料导杆和推料滑板，推料滑板与进料气缸连接，进料气缸安装在上料支撑板上；X轴向导轨上安装有X轴向滑座，X轴向滑座连接有夹持气缸，夹持气缸上设置有夹持臂，夹持气缸的侧端固定有推杆，推杆与上料气缸的活塞杆连接，上料气缸安装在卧式支撑臂上；本实用新型的目的是提供一种用于五金加工卧式机床的自动上料装置，该上料装置采用预先进行轴心定位，利用与轴心水平的夹持臂对其进行自动上料，保证定位精准，以达到快速上料固定的目的。

技术领域

本实用新型属于五金件机加工领域，具体为一种用于五金加工卧式机床的自动上料装置。

背景技术

在人力成本日益提高的今天，机床自动化成为发展趋势，加工效率是影响效益的重要因素，在五金件加工生产过程中，特别是对雾化盖进行加工，雾化盖在铸造完毕后，由于表面较为粗糙，为使电子烟外表看起来更为美观，现有的加工流程还需要对其外表面进行精加工，而在实际加工过程中，由于是大批量生产，雾化盖圆盘结构的特性，导致雾化盖在加工过程中装夹比较特殊，需要人工逐个放料、固定，极大的影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于五金加工卧式机床的自动上料装置，该上料装置采用预先进行轴心定位，利用与轴心水平的夹持臂对其进行自动上料，保证定位精准，以达到快速上料固定的目的。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括床体、卧式支撑臂、X轴向导轨、Z轴向导轨、与Z轴向导轨滑动设置的加工装置以及设置在床体的三爪卡盘；所述床体上设置有上料支撑板，所述上料支撑板上设置有用于吊挂五金件的挂料导杆和滑动套设在挂料导杆上的推料滑板，所述推料滑板与进料气缸连接，所述进料气缸安装在上料支撑板上；所述X轴向导轨上安装有X轴向滑座，所述X轴向滑座连接有夹持气缸，所述夹持气缸上设置有夹持臂，夹持气缸的侧端固定有推杆，所述推杆与上料气缸的活塞杆连接，所述上料气缸安装在卧式支撑臂上。

进一步的，所述挂料导杆与进料气缸并排设置，挂料导杆与三爪卡盘轴心同线。

进一步的，所述X轴向滑座上设置有行程板，X轴向导轨上设置有限制行程板移动的限位块。

进一步的，所述加工装置包括一与Z轴向导轨滑动设置的安装壳体和设于安装壳体内的轴承座，所述壳体上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆上设置有滑块，铣刀安装架设置在滑块上。

进一步的，所述夹持臂由一对夹持块组成，所述夹持块为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该上料装置采用预先进行轴心定位，利用与轴心水平的夹持臂对其进行自动上料，保证定位精准，以达到快速上料固定的目的。

2、通过设置限位块，避免超出行程。

3、挂料导杆上一次存放大量五金件，供夹持臂将五金件不断的将其送入机床的三爪卡盘中，实现快速上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为五金件雾化盖的立体结构示意图。

图3为夹持气缸与夹持臂的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、床体；2、卧式支撑臂；3、上料支撑板；4、挂料导杆；5、进料气缸；6、五金件；7、推料滑板；8、X轴向导轨；9、X轴向滑座；10、夹持气缸，11、夹持臂；12、推杆；13、上料气缸；14、活塞杆；15、三爪卡盘；16、加工装置；17、Z轴向导轨；18、行程板；19、限位块；110、夹持块；161、安装壳体；162、轴承座；163、丝杆；164、伺服电机；165、铣刀安装架。