[实用新型]一种合金真空熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种合金真空熔炼炉，包括熔炼炉，熔炼炉底端的中部固定设有制冷箱，制冷箱内部的一侧固定设有制冷器，制冷箱内部的另一侧固定设有水泵，水泵的进水端与制冷器的出水端连通，熔炼炉的炉壁开设有空腔，制冷器的进水端固定设有进水管，熔炼炉的一侧固定设有连接管，连接管内部的一端固定设有真空泵，真空泵的一侧设有与连接管固定连接的电磁阀，连接管的另一端固定设有过滤箱，本实用新型一种合金真空熔炼炉，通过设置真空泵，将熔炼炉内部的气体抽空，使其内部的气压低于大气压，通过设置制冷器和水泵，制冷器降低水的温度，然后通过水泵将水输送至空腔的内部，降低熔炼炉炉壁的温度，防止人员烫伤。

技术领域

本实用新型涉及一种真空熔炼炉，特别涉及一种合金真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，将熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，但是现有的熔炼炉炉壁的温度过高，可能会造成人员烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金真空熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的熔炼炉炉壁的温度过高，可能会造成人员烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金真空熔炼炉，包括熔炼炉，所述熔炼炉底端的中部固定设有制冷箱，所述制冷箱内部的一侧固定设有制冷器，所述制冷箱内部的另一侧固定设有水泵，所述水泵的进水端与制冷器的出水端连通，所述熔炼炉的炉壁开设有空腔，所述水泵的出水端固定设有出水管，所述出水管的一端嵌入空腔的底部，所述制冷器的进水端固定设有进水管，所述进水管的一端嵌入空腔的顶部，所述熔炼炉的一侧固定设有连接管，所述连接管内部的一端固定设有真空泵，所述真空泵的一侧设有与连接管固定连接的电磁阀，所述连接管的另一端固定设有过滤箱，所述过滤箱的内部固定设有过滤板，所述过滤板的夹层内设有活性炭，所述过滤箱的一侧固定设有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炼炉的底端固定设有若干个第一支撑腿，所述第一支撑腿的底端固定设有第一安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的底端固定设有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底端固定设有第二安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炼炉的正面固定设有温度检测仪和压强检测仪，所述温度检测仪和压强检测仪的检测探头均位于熔炼炉的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炼炉的正面设有制冷器开关、水泵开关、真空泵开关和电磁阀开关，所述制冷器、水泵、真空泵和电磁阀分别通过制冷器开关、水泵开关、真空泵开关和电磁阀开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种合金真空熔炼炉，通过设置真空泵，将熔炼炉内部的气体抽空，使其内部的气压低于大气压，通过设置过滤板，将过滤气体中的杂质，防止污染空气，通过设置制冷器和水泵，制冷器降低水的温度，然后通过水泵将水输送至空腔的内部，降低熔炼炉炉壁的温度，防止人员烫伤，通过设置进水管，可以再次将水输送至制冷器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型熔炼炉的结构示意图；

图3为本实用新型连接管的结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的结构示意图。

图中：1、熔炼炉；2、制冷箱；3、制冷器；4、水泵；5、空腔；6、出水管；7、进水管；8、连接管；9、真空泵；10、电磁阀；11、过滤箱；12、过滤板；13、出气管；14、第一支撑腿；15、第一安装座；16、第二支撑腿；17、第二安装座；18、温度检测仪；19、压强检测仪。

具体实施方式