[实用新型]一种芳烃处理塔

说明书

本实用新型公开了一种芳烃处理塔，包括外罐和内罐，所述内罐的上端外表面设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定在内罐上端的外表面，所述定位弹簧的另一端固定在外罐上端的内表面，所述内罐外侧表面设置有热敏片，所述热敏片贴合在内罐的外侧表面，所述热敏片的内部设置有循环管，所述循环管镶嵌在热敏片的内部，所述循环管的两端贯穿外罐的表面并设置有循环管接头；芳烃处理塔采用双层结构，增加内罐温度的稳定性，提高芳烃搅拌混合环境的一致性，提高芳烃处理的便捷性，采用热敏片和循环管，使热源进入循环管并通过热敏片加热到内罐，为芳烃混合提供稳定的热源，增加芳烃处理的效率，同时螺旋状的循环管，增加与热敏片的接触面积。

技术领域

本实用新型属于芳烃处理设备技术领域，具体涉及一种芳烃处理塔。

背景技术

芳烃中含苯环结构的碳氢化合物的总称，是有机化工的重要原料，包括单环芳烃、多环芳烃及稠环芳烃，最重要的产品是苯、二甲苯，其次是甲苯、乙苯、苯乙烯、异丙苯，苯及其分子量较小的同系物是易燃液体，不溶于水，密度比水小，多环芳烃及稠环芳烃多是晶状固体。芳烃均有毒性，其中以苯对中枢神经及血液的作用最强。稠环芳烃有致癌作用。芳烃处理塔，对芳烃进行混合加工的设备。现有的芳烃处理塔在使用时，处理塔内部温度变化较大，降低芳烃混合搅拌的速率，同时芳烃排放时处理塔内壁容易黏附，容易使芳烃后续加工添加杂质的问题，为此我们提出一种芳烃处理塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芳烃处理塔，以解决上述背景技术中提出的芳烃处理塔在使用时，处理塔内部温度变化较大，降低芳烃混合搅拌的速率，同时芳烃排放时处理塔内壁容易黏附，容易使芳烃后续加工添加杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳烃处理塔，包括外罐和内罐，所述内罐的上端外表面设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定在内罐上端的外表面，所述定位弹簧的另一端固定在外罐上端的内表面，所述内罐外侧表面设置有热敏片，所述热敏片贴合在内罐的外侧表面，所述热敏片的内部设置有循环管，所述循环管镶嵌在热敏片的内部，所述循环管的两端贯穿外罐的表面并设置有循环管接头，所述外罐的下端设置有支架。

优选的，所述循环管为螺旋形管状结构，所述定位弹簧环绕在内罐上端的外表面。

优选的，所述外罐下端的外表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定在外罐下端的外表面，所述内罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定在内罐上端的内表面，所述搅拌轴的另一端贯穿内罐和外罐的表面并固定在搅拌电机的一端。

优选的，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶设置有四个，四个所述搅拌桨叶关于搅拌轴的中轴线对称，所述搅拌桨叶的一侧设置有刮板架，所述刮板架的一端固定在搅拌轴的外表面，所述刮板架的另一端设置有刮板。

优选的，所述刮板的内部设置有刮刷，所述刮刷的一端设置有刮刷缓冲弹簧，所述刮刷缓冲弹簧的一端固定在刮刷的一端，所述刮刷缓冲弹簧的另一端固定在刮板的内部，所述刮刷的一端通过刮刷缓冲弹簧安装在刮板的内部，所述刮刷的另一端与内罐的内表面贴合，且所述刮板和刮刷均为U形结构，所述外罐的上端设置有注料管，所述注料管的一端分别贯穿外罐和内罐的表面并嵌入到内罐的内部，所述外罐的下端设置有排料管，所述排料管的一端分别贯穿外罐和内罐的表面，所述排料管的中部设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：芳烃处理塔采用双层结构，增加内罐温度的稳定性，提高芳烃搅拌混合环境的一致性，提高芳烃处理的便捷性，采用热敏片和循环管，使热源进入循环管并通过热敏片加热到内罐，为芳烃混合提供稳定的热源，增加芳烃处理的效率，同时螺旋状的循环管，增加与热敏片的接触面积，提高热量转换的效率，采用刮板架、刮板、刮刷和刮刷缓冲弹簧，刮板通过刮板架连接在搅拌轴的一侧，同时刮板内部的刮刷与内罐接触，搅拌轴转动时通过刮刷对内罐的内表面进行清洁，降低芳烃后续加工时增加杂质，提高芳烃加工的精度，同时刮刷通过刮刷缓冲弹簧与刮板连接，增加刮刷与内罐的内表面接触的稳定性。

附图说明