[实用新型]用于酒精生产的高速自动喷射加热装置

说明书

本实用新型提供一种用于酒精生产的高速自动喷射加热装置，包括加热筒和用于支撑加热筒的支撑架，所述加热筒包括相互连通的上筒体(1)和下筒体(2)，所述上筒体(1)的顶部设置有蒸汽入口(11)，所述上筒体(1)的中部侧面水平设置有物料入口(12)，所述下筒体(2)的底部设置有物料出口(21)；所述上筒体(1)内固定有蒸汽管(3)，所述蒸汽管(3)顶部连通蒸汽入口(11)，所述蒸汽管(3)底部设置有高速喷嘴(4)；所述下筒体(2)内固定有喷射管(5)，所述喷射管(5)的顶部位于所述高速喷嘴(4)的正下方，所述喷射管(5)的底部连通所述物料出口(21)。

技术领域

本实用新型涉及酒精生产设备技术领域，尤其涉及一种用于酒精生产的高速自动喷射加热装置。

背景技术

酒精又叫乙醇，是重要的化工原料，可制造多种有机试剂和溶剂，也是制染料、涂料、医药、香料、合成材料、洗涤剂等的原料。酒精的生产工艺流程通常为：制曲—制酒母—蒸煮糊化—糖化发酵—蒸馏。

其中，蒸煮糊化工段，将原料粉碎，过筛后加水调成13-15％的浆液，上锅蒸煮。蒸煮时间长短与火力强弱有关，常凭经验判断，一般约40分钟可蒸透，即可得糊化醪。

传统工艺中，在酒精生产中的蒸煮工段，蒸煮用的是三套管加热器，由于套管是钻孔形式，孔较大，则物料与蒸汽接触面积减少，蒸煮不均匀，孔较小则设备易堵，常常造成生产中断。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于酒精生产的高速自动喷射加热装置，以解决背景技术中套管钻孔的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于酒精生产的高速自动喷射加热装置，包括加热筒和用于支撑加热筒的支撑架，所述加热筒包括相互连通的上筒体和下筒体，所述上筒体的顶部设置有蒸汽入口，所述上筒体的中部侧面水平设置有物料入口，所述下筒体的底部设置有物料出口；

所述上筒体内固定有蒸汽管，所述蒸汽管顶部连通蒸汽入口，所述蒸汽管底部设置有高速喷嘴；所述下筒体内固定有喷射管，所述喷射管的顶部位于所述高速喷嘴的正下方，所述喷射管的底部连通所述物料出口。

优选的，所述装置还包括用于为所述蒸汽入口输送蒸汽的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的一端连通所述蒸汽入口，所述蒸汽输送管上设置有用于控制蒸汽的压力和温度的控制器，所述下筒体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。

优选的，所述下筒体的侧壁上设置有开口，开口处设置有封门。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种用于酒精生产的高速自动喷射加热装置，增加控制器与温度传感器(控制器可以是一套自控阀)，实现自动控制，易于控制蒸汽的温度和压力，避免过热蒸汽喷射加热物料发生堵塞，造成生产中断的现象，相对节省蒸汽消耗；并保证出料温度恒定，运行稳定，减少操作人员，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于酒精生产的高速自动喷射加热装置的结构示意图。

图中所示：上筒体1、蒸汽入口11、物料入口12、下筒体2、物料出口21、蒸汽管3、高速喷嘴4、喷射管5、蒸汽输送管6、控制器7。

具体实施方式