[实用新型]钢结构除锈机用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构除锈机用除尘装置，其技术方案要点是包括除尘进管、除尘机构、除尘出管和尾料收集装置，所述除尘机构包括除尘水池，所述除尘水池下方紧贴设置有强力电磁体，所述除尘水池内的底部设有孔径为0.05～0.18mm的纱布滤网和抬升框架，所述纱布滤网的四周固定在抬升框架上，所述抬升框架上连接有抬升驱动装置，所述除尘水池底部还设有超声波发生器，所述除尘水池的中部设有垂直且可拆卸的分水隔板，所述除尘进管延伸入除尘水池且开口位于分水隔板相背于除尘进管的另一侧，本实用新型的优点在于采用除尘水池配合尾料收集装置，除尘效果更完善，且在除尘水池中设置了孔径为0.05～0.18mm的纱布滤网，能够自动将铁屑滤出，减少了沉降这一步骤。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置,更具体地说，它涉及一种钢结构除锈机用除尘装置。

背景技术

目前在钢结构企业中对原材料或加工完成的构件通常需要用抛丸机进行除锈，除锈的过程会产生许多烟尘，烟尘散到空气中会对大气以及生产场所带来严重的环境污染，因而需要除尘。目前使用的防尘方法主要是使用布袋除尘、静电除尘、滤芯除尘等方法，但由于钢结构企业中对构件或原材料除尘产生的烟尘中，其主要成分是氧化铁以及泥土等，不同于一般的生产排放烟气，因此传统的除尘方法具有一定的局限性。

在实际使用中也发现，由于钢结构除锈工艺过程中所产生的灰尘中有大量铁锈的存在，故布袋除尘应用于钢结构领域除尘时其使用寿命较短，在使用一段时间后，布袋除尘的效果就大打折扣，因而在钢构企业抛丸机所在的生产场所经常是粉尘污染很严重，抛丸机所在的车间顶部和侧壁也因为粉尘的附着而锈蚀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢结构除锈机用除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构除锈机用除尘装置，包括除尘进管、除尘机构、除尘出管和尾料收集装置，所述除尘机构包括除尘水池，所述除尘水池下方紧贴设置有强力电磁体，所述除尘水池内的底部设有孔径为0.05～0.18mm的纱布滤网和抬升框架，所述纱布滤网的四周固定在抬升框架上，所述抬升框架上连接有抬升驱动装置，所述除尘水池底部还设有超声波发生器，所述除尘水池的中部设有垂直且可拆卸的分水隔板，所述除尘进管延伸入除尘水池且开口位于分水隔板相背于除尘进管的另一侧。

作为优选的，所述分水隔板的高度为除尘水池深度的2/3～3/4。

作为优选的，所述除尘进管的内侧设有可拆卸布制内套层。

作为优选的，所述尾料收集装置为除尘布袋，所述除尘出管和除尘布袋的连接部的连接通道处设有旋叶风扇，所述旋叶风扇的旋叶设有三片。

作为优选的，所述抬升驱动装置包括抬升驱动气缸。

本实用新型相对现有技术相比具有以下优点：采用除尘水池配合尾料收集装置，除尘效果更完善，且在除尘水池中设置了孔径为0.05～0.18mm的纱布滤网，能够自动将铁屑滤出，减少了沉降这一繁琐而缓慢的步骤，设置分水隔板能够彻底实现除尘进管和除尘出管的气路分离，完全避免了除尘出管中的空气被除尘进管中的粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型钢结构除锈机用除尘装置实施例的结构示意图。

其中的附图标记为：1—除尘进管；2—除尘水池；3—除尘出管；4—尾料收集装置；5—分水隔板；6—纱布滤网；7—抬升框架；8—抬升驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型钢结构除锈机用除尘装置实施例做进一步说明。