[实用新型]一种精准定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种精准定位打孔装置，包括外壳、第一电机、隔板、第二电机、第一限位架和第二限位架，所述外壳的顶端面焊接有限位杆，所述第一电机安装在外壳内，所述第二电机安装在外壳内，且第二电机的输出轴上啮合安装有螺杆，所述隔板内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述隔板上开设有限位槽和螺纹孔，所述隔板的底端面焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架内螺旋固定有第一螺栓，所述第二固定架内螺旋固定有第二螺栓，所述第一限位架的顶端面啮合安装有第一滑块，所述第二限位架的顶端面啮合安装有第二滑块。本实用新型具备结构简单，操作便捷，可更具板材的大小进行固定和操作舒适度更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种精准定位打孔装置。

背景技术

精准定位打孔装置是指：板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的板材多需要进行打孔加工，但现有的打孔装置结构复杂，操作不便，不能更具不同大小进行固定，造成加工上的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准定位打孔装置，具备结构简单，操作便捷，可更具板材的大小进行固定和操作舒适度更佳的优点，解决现有的板材多需要进行打孔加工，但现有的打孔装置结构复杂，操作不便，不能更具不同大小进行固定，造成加工上的困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位打孔装置，包括外壳、第一电机、隔板、第二电机、第一限位架和第二限位架，所述外壳的顶端面焊接有限位杆，所述第一电机安装在外壳内，且第一电机的输出轴上啮合安装有钻头，所述第二电机安装在外壳内，且第二电机的输出轴上啮合安装有螺杆，所述隔板内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述隔板上开设有限位槽和螺纹孔，所述隔板的底端面焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架内螺旋固定有第一螺栓，所述第二固定架内螺旋固定有第二螺栓，所述第一限位架的顶端面啮合安装有第一滑块，所述第二限位架的顶端面啮合安装有第二滑块。

优选的，所述限位杆共设有两个，且两个限位杆以外壳呈矩形阵列分布。

优选的，所述外壳的底端面啮合安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以外壳呈矩形阵列分布。

优选的，所述隔板通过限位槽滑动安装在限位杆上，且隔板通过螺纹孔螺旋固定在螺纹孔上。

优选的，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，且第一限位架通过第一螺栓限位固定。

优选的，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，且第二限位架通过第二螺栓限位固定。

优选的，所述外壳后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机和第二电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔板，达到了精准定位打孔装置使用时，操作人员将需要进行打孔的板材放入隔板底端面的第一限位架和第二限位架中，通过拧动第一螺栓和第二螺栓挤压第一限位架和第二限位架，对板材进行定位固定，使精准定位打孔装置使用时对板材的定位效果更佳，可更具不同大小的板材进行调节，使装置更具实用性，操作更加便捷快速。

2、本实用新型通过设置二电机，达到了精准定位打孔装置使用时，操作人员将板材定位后，通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动螺杆旋转，隔板通过限位槽滑动安装在限位杆上，且隔板通过螺纹孔螺旋固定在螺纹孔上时，螺杆旋转带动隔板上下移动方便达到钻头处，通过外接电源打开第一电机钻头旋转对板材进行打孔，使装置结构简单，操作便捷，操作舒适度更加。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；