[实用新型]一种塑料混色机

说明书

本实用新型公开了一种塑料混色机，包括主体支架，所述主体支架的上表面设置有混合桶体，所述混合桶体与所述主体支架通过焊接固定连接，所述混合桶体的下表面设置有电动机所述混合桶体的上表面设置有防护顶盖，所述防护顶盖与所述混合桶体通过卡扣卡合固定连接，所述混合桶体的前表面底端设置有下料连接口；通过在下料连接口的内部两端设计卡板和在卡板的端部设计连接丝杆与手轮，避免混色机在搅拌使用后由于原来的下料口手动控制速率不稳定，不能进行微调，从而调节下料口不方便，可以手握握把开始转动手轮，根据下料的需要通过手轮在连接丝杆的外表面转动拉动卡板，由滑块在滑槽的内部滑动将卡板与下料连接口打开下料。

技术领域

本实用新型属于混色机技术领域，具体涉及一种塑料混色机。

背景技术

现有的混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器；混色机在搅拌使用后由于原来的下料口手动控制速率不稳定，不能进行微调，从而调节下料口不方便，当操作结束后由于机器搅拌中使得防护顶盖上表面会粘合许多材料，清理时不方便的问题，为此我们提出一种塑料混色机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料混色机，以解决上述背景技术中提出混色机在搅拌使用后由于原来的下料口手动控制速率不稳定，不能进行微调，从而调节下料口不方便，当操作结束后由于机器搅拌中使得防护顶盖上表面会粘合许多材料，清理时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料混色机，包括主体支架，所述主体支架的上表面设置有混合桶体，所述混合桶体与所述主体支架通过焊接固定连接，所述混合桶体的下表面设置有电动机，所述混合桶体的上表面设置有防护顶盖，所述防护顶盖与所述混合桶体通过卡扣卡合固定连接，所述混合桶体的前表面底端设置有下料连接口，所述下料连接口的前表面设置有下料槽，所述下料槽、下料连接口与混合桶体均为一体式结构，所述下料连接口的内部两端均开设有滑槽，所述下料连接口的内部设置有卡板，所述卡板的两端均设置有滑块，且所述滑块与所述卡板为一体式结构。

优选的，所述主体支架的前表面两端均一体式连接有手轮固定架，所述卡板的一侧一体式连接有连接丝杆，所述连接丝杆贯穿于所述手轮固定架，所述连接丝杆的一端设置有手轮，所述手轮的一端设置有握把。

优选的，所述防护顶盖的内部中间位置处设置有轴承，所述防护顶盖的下表面设置有清洁毛刷固定环，所述清洁毛刷固定环的一端内部开设有卡口，所述清洁毛刷固定环的四周边缘处等距离设置有三个清洁毛刷，所述清洁毛刷固定环与所述轴承的连接处设置有螺栓，所述清洁毛刷固定环与所述轴承通过所述螺栓旋合固定连接。

优选的，所述卡板与所述下料连接口通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述卡板与所述下料连接口内部的矩形结构相吻合。

优选的，所述清洁毛刷与所述防护顶盖通过所述轴承与所述清洁毛刷固定环固定连接，且所述轴承与所述防护顶盖通过卡合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在下料连接口的内部两端设计卡板和在卡板的端部设计连接丝杆与手轮，避免混色机在搅拌使用后由于原来的下料口手动控制速率不稳定，不能进行微调，从而调节下料口不方便，可以手握握把开始转动手轮，根据下料的需要通过手轮在连接丝杆的外表面转动拉动卡板，由滑块在滑槽的内部滑动将卡板与下料连接口打开下料，解决了不能稳定控制下料速率的问题。

(2)通过在防护顶盖的内部避免设计清洁毛刷，避免操作结束后由于机器搅拌中使得防护顶盖上表面会粘合许多材料，清理时不方便，可以将清洁毛刷固定环卡合在轴承的内部，通过旋转螺栓将清洁毛刷固定环与轴承的内表面固定连接，再将外界小马达直接与卡口卡合，打开开关即可通过轴承将清洁毛刷在防护顶盖的内表面转动进行清理，解决了防护顶盖粘合材料不方便清理的问题。

附图说明