[实用新型]一种用于剪板机的辅助压料装置

说明书

本实用新型一种用于剪板机的辅助压料装置，包括挡料板、压料板、弹性垫和固定座；挡料板为长条板件，其前端形成有90°翻边，翻边为中间低两侧高的形状；所述翻边为中间低的部分高度低于待剪切板料的厚度；压料板为长条板件，在上开有通孔，贯穿所述通孔设置有弹性垫，弹性垫通过固定座固定在压料板上，压料板的前端穿过所述凹字形中间开口部分，后端与挡料板后端铰接，在不受压力的状态下，压料板通过弹性垫支撑在挡料板上；在压料板上向上延伸形成有凸台。本实用新型通过一种装置延伸剪板机压料器的压料范围的方法，使得材料利用率得以提高，降低了生产成本。本实用新型操作简单，不用对设备进行改造，实用性、通性用强。

技术领域

本实用新型涉及一种用于剪板机的辅助压料装置，特别涉及一种用于剪板机的辅助压料装置的设计及制造技术。

背景技术

在机械加工中常常需要将整张板料加工成不同宽度的条料或者小板料。剪板机在下料时，需要用剪切后边的压料器将材料压住，然后剪切刀具将材料切断。剪切刀具和压料器之间有一定的间距，当原材料宽度小于该间距时则无法继续使用，只能作为边角料报废，原材料利用率不高，特别在批量生产中造成浪费损失是巨大的。例如：在一项标准件的加工中采用的材料为宽度200毫米、长度为30-50米的卷装钢带，冲模要求材料宽度为15毫米，且对材料纤维方向要求与长度方向一致。因而下料只能将长度方向剪切成若干段，再将200毫米剪切成15毫米的条料。因剪板机限制只能下9条，用料尺寸135毫米，这样就造成宽65毫米长度30～50米的材料不能使用而丢弃。但是从尺寸上看应该至少还能下三条，如果能够加以利用将节约以往三分之一的材料。在实际生产中这样的情况十分普遍，造成浪费损失是巨大的。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本实用新型克服了现有剪板机的缺点，提高了剪板机对原材料的利用率，提供了一种用于剪板机的辅助压料装置。

本实用新型的技术方案是：

提供了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于剪板机的辅助压料装置，包括挡料板1、压料板2、弹性垫3和固定座4；

挡料板(1)为长条板件，其前端形成有90°翻边，翻边为中间低两侧高的形状，呈凹字形，凹字形中间开口部分的宽度不小于压料板宽度，挡料板后端为铰接端；所述翻边为中间低的部分高度低于待剪切板料的厚度；

压料板2为长条板件，在上开有通孔，贯穿所述通孔设置有弹性垫，弹性垫通过固定座固定在压料板上，压料板的前端穿过所述凹字形中间开口部分，后端与挡料板后端铰接，在不受压力的状态下，压料板2通过弹性垫支撑在挡料板上；

在压料板2上向上延伸形成有凸台。

进一步的，所述通孔开有两个，且两个通孔左右对称设置。

进一步的，所述固定座4与弹性垫通过螺钉螺纹连接。

进一步的，所述弹性垫与所述通孔螺纹配合连接。

使用过程如下：

1)将待剪切板材(9)放在剪板机床身上；

2)用辅助压料装置上的挡料板(1)将待剪切板材(9)推到机床上合适位置；

3)启动剪板机，机床压料器下降，将压料板(2)往下压，弹性垫收缩压料板(2)将待剪切板材(9)压住，上切刀(5)和下切刀(6)相对运动，完成板料剪切；

4)重复步骤(1)、(2)、(3)，当压料板(2)上的凸起与机床压料器平齐时停止送料，否则剪板机会将压料板(2)剪断。

本实用新型的优点是：本实用新型作为剪板机上的辅助压料装置，使得材料利用率得以提高，降低了生产成本。本实用新型操作简单，不用对设备进行改造，实用性、通性强。

附图说明