[实用新型]金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置

说明书

本实用新型公开了一金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置，涉及一种金属针布加工装置领域。本实用新型解决了目前金属针布淬火冷却存在不均匀及易氧化等问题。该金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置的淬火油槽的前侧壁的外壁上固定安装一个控制面板，控制面板上设置一个与入口处于同一水平面上的针布进口。该金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置结构简单、安装方便、安全可靠且能保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种金属针布加工装置领域，具体涉及一种金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置。

背景技术

一般金属针布的制造工艺是球化钢丝经过高速轧机轧制成坯条，经再结晶退火后在冲淬卷生产线上冲齿、淬火、卷装成产品；或者是球化钢丝经高速轧机轧制成坯条，直接在冲淬卷生产线上冲齿、在线退火、淬火、卷装成产品。其中金属针布的淬火工艺主要采用火焰加热达800℃以上后并用淬火油迅速降温处理，但目前已加热至800℃以上的金属针布被常温下的淬火油迅速冷却则存在如下弊端：1、800℃以上的金属针布开始接触淬火油的瞬间不仅金属针布自身表面易被氧化，而且淬火油遇到800℃以上的金属针布很容易被汽化成烟雾以致污染空气；2、因淬火油槽是固定在加工金属针布的冲淬卷生产线上，而被加工的金属针布经常会出现不同大小的型号，故金属针布进入淬火油槽的入口通常比被加工的金属针布的宽度要大很多，这就必然产生淬火油槽入口处内侧的淬火油向入口外侧流出现象，温度达800℃以上的金属针布经过淬火油槽入口处流动的淬火油则会导致金属针布冷却不均匀，严重影响金属针布的质量要求，同时也使得金属针布淬火后的表面色泽不匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单、安装方便、安全可靠且能保证产品质量的金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置的淬火油槽固定于金属针布淬火集油桶上方的支架上，淬火油槽呈长方形且上端呈开口状，淬火油槽上端设置有输油管及吸气管，所述淬火油槽的前端及后端分别为前侧壁及后侧壁，淬火油槽两侧分别为内侧壁及外侧壁，所述淬火油槽的前侧壁及后侧壁上分别设置有一个入口及出口，在入口处位于淬火油槽外侧的支架上固定设置一个针布进入方位调节控制台，在出口处位于淬火油槽内侧固定设置一个针布出口方位调节控制台，淬火油槽上的入口及出口位于同一水平线上，淬火油槽外侧壁的上端设置有一个出油开口，出油开口的底部高出入口及出口的位置；淬火油槽的前侧壁的外壁上固定安装一个控制面板，控制面板上设置一个与入口处于同一水平面上的针布进口，针布进口的开口面积小于入口的开口面积。

所述控制面板的两侧分别垂直固定设置有外侧板及内侧板，控制面板的上端设置有一个与控制面板呈30°倾斜角连接的前控制挂板，外侧板的上端设置有一个与外侧板呈30°倾斜角连接的外控制挂板，内侧板的上端设置有一个与内侧板呈30°倾斜角连接的内控制挂板；控制面板的宽度与淬火油槽的前侧壁宽度相等。

所述控制面板为薄铜板，控制面板的厚度为0.05mm；控制面板上的针布进口宽度与金属针布的宽度相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型的金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置结构简单，制造容易，安装方便；金属针布在淬火油槽中的淬火油内均匀通过保证了金属针布快速冷却后使得金属针布耐磨性和弹性有了进一步增强；在淬火油槽入口端安装控制面板后使得控制面板上的针布进口的大小可以实现最小化，一方面不仅大大地降低了淬火油槽入口处淬火油向外的流量，避免了淬火油槽入口处淬火油存在的由高向低降落所形成的高度差而导致金属针布淬火后冷却不均，有力地保证金属针布淬火的质量且金属针布表面的色泽也均匀一致；另一方面因控制面板的存在而将淬火油槽入口处流出的淬火油与外界空气隔绝，非常有效地降低了淬火油槽入口处向外流出的淬火油遇高温形成烟雾甚至被氧化的现象发生，不仅节约了淬火油的消耗，也有利于环境的保护，同时也杜绝了因淬火油着火而造成火灾事故发生。

下面结合附图对本实用新型的金属针布淬火油槽的安全保护及质量控制装置作进一步说明。