[实用新型]一种绳染机用烘筒蒸汽循环装置

说明书

本实用新型公开一种绳染机用烘筒蒸汽循环装置，包括依次设置的冷轧清洗机构以及织物烘干室，织物烘干室包括依次设置的多个蒸汽烘筒以及挡风板，挡风板包围蒸汽烘筒以形成相对密闭的空间，挡风板靠近冷轧清洗机构的一侧设置有供织物进入密闭空间的织物导入口，还包括设置于冷轧清洗机构和蒸汽烘筒之间的蒸汽回收机构，蒸汽回收机构包括蒸汽引流管道、织物预热烘筒和冷却回流管道，蒸汽引流管道分别连接蒸汽烘筒上方的挡风板开口和织物预热烘筒以便织物烘干室内的蒸汽导入织物预热烘筒，织物预热烘筒通过冷却回流管道与冷轧清洗机构连接；该绳染机用织物蒸汽循环装置能够收集散发的高温蒸汽至织物预热烘筒中对进行织物预加热，提高织物烘干效果。

技术领域：

本实用新型涉及绳染机设备技术领域，尤其涉及一种绳染机用烘筒蒸汽循环装置。

背景技术：

绳染机是各类品种织物的重要工艺生产设备，绳染机对织物进行浸染和轧染后需要通过高温水洗箱组以及冷水轧车机构进行织物清洗，最后烘干堆叠完成整个加工流程，具有机械化程度高、印染织物处理能力强以及优化改善生产环境等优点，而绳染机在织物烘干步骤中通过由蒸汽烘筒组成的烘干室对织物进行处理，因此在该过程中会散发出高温蒸汽，但传统绳染机没有对这些散发的高温蒸汽进行利用，常以直接排放处理，降低能源利用量，存在浪费能源的问题。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绳染机用烘筒蒸汽循环装置，包括依次设置的冷轧清洗机构以及设置于冷轧清洗机构末端的织物烘干室，所述的织物烘干室包括依次设置的多个蒸汽烘筒以及挡风板，所述的挡风板包围所述蒸汽烘筒以形成相对密闭的空间，且所述挡风板靠近所述冷轧清洗机构的一侧设置有供织物进入密闭空间的织物导入口，还包括设置于冷轧清洗机构和蒸汽烘筒之间的蒸汽回收机构，所述的蒸汽回收机构包括蒸汽引流管道、织物预热烘筒和冷却回流管道，所述的设置在蒸汽烘筒上方的挡风板设置有开口，且在该开口位置设置有离心风机，所述的蒸汽引流管道分别连接蒸汽烘筒上方的挡风板开口和织物预热烘筒以便织物烘干室内的蒸汽导入织物预热烘筒，且所述的织物预热烘筒通过所述冷却回流管道与冷轧清洗机构连接。

进一步的，所述的织物烘干室内还包括固定于织物导入口的输送导辊，且所述输送导辊安装高度低于蒸汽烘筒。

进一步的，所述的织物预热烘筒上下对称设置且相邻于所述输送导辊固定。

进一步的，所述的织物预热烘筒入口穿过挡风板与所述蒸汽引流管出口连接，所述的织物预热烘筒出口穿过挡风板与冷却回流管道入口连接，且两者连接处可设置疏水阀。

进一步的，所述的织物预热烘筒入口设置有压力表以及压力安全阀。

进一步的，所述的冷轧清洗机构具有底部水洗槽，且冷轧清洗机构的底部水洗槽高度从冷轧清洗机构末端向前端逐渐递减，所述的冷却回流管道出口与所述冷轧清洗机构末端的底部水洗槽连接。

本实用新型的有益效果是：该绳染机用织物蒸汽循环装置设置有蒸汽回收机构，蒸汽回收机构具有织物预热烘筒和蒸汽引流管道，并通过蒸汽回收机构的蒸汽引流管道将织物烘干室和织物预热烘筒连接起来，从而使织物烘干室内散发的高温蒸汽能够经蒸汽引流管道收集并引至织物预热烘筒中对进行织物预加热，提高织物烘干效果；另外织物预热烘筒还通过冷却回流管道与冷轧清洗机构的底部水洗槽连接，高温蒸汽对织物预热后产生的水分经冷却回流管道进入冷轧清洗机构利用，提高能源的利用率，具有环保节能的特点。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为织物烘干室结构示意图；

附图3为织物烘干室右视图。

图中：1冷轧清洗机构、2织物烘干室、21输送导辊、3蒸汽烘筒、4挡风板、5蒸汽回收机构、51蒸汽引流管道、52织物预热烘筒、53冷却回流管道。

具体实施方式