[实用新型]截面空心的碳纤维构件的生产模具有效
申请号: | 201821695264.3 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN209350697U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 倪楠楠;夏璐;卞凯;顾麒麟 | 申请(专利权)人: | 江苏三强复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29C33/10;B29C70/30 |
代理公司: | 常州信策知识产权代理事务所(普通合伙) 32352 | 代理人: | 袁程斌 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维构件 生产模具 本实用新型 内腔模 开口口径 内部空心 生产辅助 手工铺层 制作过程 分层 内凹 腔内 架桥 | ||
本实用新型属于碳纤维构件的生产辅助工具,特别涉及一种截面空心的碳纤维构件的生产模具。截面空心的碳纤维构件的生产模具,其包括第一模板和第二模板,其特征在于:所述的第一模板和第二模板上形成有内凹的构件的型腔,还包括一个内腔模,内腔模放置在第一模板和第二模板的型腔内。本实用新型设计了一种适用于开口口径较小且内部空心的碳纤维构件的生产模具,适用于手工铺层,避免了制作过程中产品出现R角架桥、分层、密集空隙等缺陷,提高了产品的可靠性和精度。
技术领域
本实用新型属于碳纤维构件的生产辅助工具,特别涉及一种截面空心的碳纤维构件的生产模具。
背景技术
随着现代技术的迅猛发展,对材料提出了较高的要求,碳纤维复合材料制作的结构件具有高强度、高模量、轻量化的特点具有较好的应用前景。现有H型件主要使用金属材料,它存在重量大,耐腐蚀性能差、使用周期短等缺点。而碳纤维复合材料具有比强度和比模量高、制件力学性能优异、安全性高、可设计性和零部件一体化成型等特点广泛应用在各个领域,充分满足较高装配精度要求。
但因传统的手工铺层中,对于口径较小的H型件,制备过程较困难,制件存在很多问题。会造成R角区域架桥,从而导致固化后产生富脂区、空隙等缺陷,进而影响制件的可靠性和精度。
现有的制作方法成本较高,工序复杂,操作困难,而且对制件的改善效果不明显。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种适用于开口口径较小且内部空心的碳纤维构件的生产模具,适用于手工铺层,避免了制作过程中产品出现R角架桥、分层、密集空隙等缺陷,提高了产品的可靠性和精度。
本实用新型的技术方案如下:
截面空心的碳纤维构件的生产模具,其包括第一模板和第二模板,其特征在于:所述的第一模板和第二模板上形成有内凹的构件的型腔,还包括一个内腔模,内腔模放置在第一模板和第二模板的型腔内。
所述的内腔模采用耐高温硅胶制成。
所述的第一模板的四角上设有导孔,第二模板的四角上设有导柱,导柱与导孔配合。
所述的内腔模包括有两个内腔模块构成。
所述的第一模板和第二模板之间设有锁紧机构。
所述的第一模板和/或者第二模板的表面设有与型腔连通的导气槽。
所述的第一模板和第二模板采用金属材料制成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种适用于开口口径较小且内部空心的碳纤维构件的生产模具,适用于手工铺层,避免了制作过程中产品出现R角桥架、分层、密集空隙等缺陷,提高了产品的可靠性和精度。
附图说明
图1为本实用新型第一模板的结构示意图;
图2为本实用新型第二模板的结构示意图;
图3为本实用新型的内腔模的结构示意图;
图4为本实用新型的内腔模的另一种结构示意图;
图中1为第一模板,2为第二模板,3为型腔,4为内腔模,5为导气槽,10为导孔,20为导柱,40为内腔模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
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