[实用新型]太阳能电池板

说明书

本实用新型提供了一种太阳能电池板，太阳能电池板，包括电路板以及硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部设备的正极电性连接的正极电路以及用于与所述外部设备的负极电性连接的负极电路，所述硅片组件具有正电极以及负电极；所述硅片组件通过贴片机贴装的方式设置于所述电路板上，且所述正电极与所述正极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括第一导电连接片，所述第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与所述负极电路、所述负电极接触并电性连接。本实用新型提供的太阳能电池板，有效提高了生产效率、贴装精度高，从而解决了现有技术由于通过人工焊接的方式导致生产效率低下，以及外观不平整的情况出现。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池板技术领域，更具体地说，是涉及一种太阳能电池板。

背景技术

目前的太阳能电池板通常包括多个硅片，每个硅片的正面印刷有负电极栅，反面印刷有正电极栅线，组装时，需要先将硅片固定于电路板上，再人工将硅胶片利用焊带焊接的方式实现串联或者并联。其生产效率低下，且容易造成外观不平整的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板，以解决现有技术中由于采用焊带焊接的方式导致生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种太阳能电池板，包括电路板以及硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部设备的正极电性连接的正极电路以及用于与所述外部设备的负极电性连接的负极电路，所述硅片组件具有正电极以及负电极；所述硅片组件通过贴片机贴装的方式设置于所述电路板上，且所述正电极与所述正极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括第一导电连接片，所述第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与所述负极电路、所述负电极接触并电性连接。

进一步地，所述硅片组件由若干串联连接的硅片单元以及若干第二导电连接片组成，所述硅片单元的正面设置有负电极栅，所述硅片单元的背面设置有正电极栅；各所述硅片单元的背面通过贴片机贴装的方式固定于所述电路板上，其中一个所述硅片单元的正电极栅与所述正极电路电性连接，另一个所述硅片单元的负电极栅通过所述第一导电连接片与所述负极电路电性连接，相邻两个所述硅片单元通过所述第二导电连接片串联。

进一步地，所述硅片组件由若干并联连接的硅片单元组成，所述硅片单元的正面设置有负电极栅，所述硅片单元的背面设置有正电极栅；各所述硅片单元的背面通过贴片机贴装的方式固定于所述电路板上，各所述硅片单元的正电极栅分别与所述正极电路电性连接，各所述硅片单元的负电极栅通过所述第一导电连接片与所述负极电路电性连接。

进一步地，所述硅片单元为单晶硅片或者多晶硅片。

进一步地，相邻两个所述硅片单元之间的间隙为0.5mm-15mm。

进一步地，所述正极电路包括与所述正电极电性连接的正极导电片、与所述正极导电片电性连接的正极引出件、以及与所述正极引出件电性连接并用于与外部设备的正极电性连接的正极导电铆钉；

所述负极电路包括与所述第一导电连接片电性连接的负极导电片、与所述负极导电片电性连接的负极引出件、以及与所述负极引出件电性连接并用于与外部设备的负极电性连接的负极导电铆钉，所述电路板上开设有第一通孔与第二通孔，所述正极导电铆钉通过贴片机贴装的方式固定于所述第一通孔中，所述负极导电铆钉通过贴片机贴装的方式固定于所述第二通孔中。

进一步地，所述正极电路包括与所述正电极电性连接的正极导电片、与所述正极导电片电性连接的正极引出件、以及与所述正极引出件电性连接并用于与外部设备的正极电性连接的正极导电层；

所述负极电路包括与所述第一导电连接片电性连接的负极导电片、与所述负极导电片电性连接的负极引出件、以及与所述负极引出件电性连接并用于与外部设备的负极电性连接的负极导电层，所述电路板上开设有第一通孔与第二通孔，所述正极导电层设置于所述第一通孔的内壁中，所述负极导电层设置于所述第二通孔的内壁中。