[实用新型]一种宽流道焊接板式浆液冷却器

说明书

一种宽流道焊接板式浆液冷却器，涉及换热器技术领域，包括换热板组，所述换热板组包括多个换热板，所述换热板上设有触点凸起，两个所述相对设置的换热板在触点凸起处通过点焊形成一换热板对，两个所述换热板对之间设置有定距密封边条。本实用新型有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能；耐温承压能力强，适应于特殊介质。与可拆式板式换热器相比，由于采用了焊接结构，消除了高温及特殊介质工况对密封垫片的影响和腐蚀，提高了使用温度、压力及适应介质的能力。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体地说是一种宽流道焊接板式浆液冷却器。

背景技术

在国内燃煤电厂白烟羽防治及烟气深度治理中以及冶金、酒精等行业部分工艺段的运行介质中都含有大量固体颗粒与纤维悬浮物以及粘稠状物料。这些物料浆液为满足工艺要求需在工艺过程中进行热交换的冷却操作。为有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道、磨损传热元件等现象的发生，因此对换热器、换热形式提出了高传热效率、大流量处理量、高耐压耐温耐磨能力、低阻力损失的换热要求。

目前市场上存在的换热器形式分管式和板式两种，管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。流通截面较宽，承压能力高；但传热系数低、占地面积大，造价高。板式换热器是以换热板片作为传热面的换热器，其传热系数高适应性大，结构紧凑体积小，耗材少造价低。但密封性较差，易漏泄易堵塞，不适用于含悬浮物的流体，流阻较管壳式大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的板式换热器密封性差、易漏泄易堵塞，不适用于含悬浮物的流体，流阻较管壳式大的问题，本实用新型提供一种宽流道焊接板式浆液冷却器，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种宽流道焊接板式浆液冷却器，包括换热板组、冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，所述换热板组连接有冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，在换热板组外侧设有两块夹紧板，两块所述夹紧板通过夹紧螺柱、夹紧螺栓将换热板组夹持固定，所述换热板组包括多个换热板，所述换热板上设有触点凸起，两个所述相对设置的换热板在触点凸起处通过点焊形成一换热板对，两个所述换热板对之间设置有定距密封边条。

进一步地，所述夹紧板上设有支座。

进一步地，所述浆液上管箱连接有浆液出口管，所述浆液出口管上安装有法兰，所述浆液下管箱连接有浆液进口管，所述浆液进口管上安装有法兰。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有传热系数高、压降小的特点；工况适应性强，可根据不同的工艺要求，灵活地设置流程组合；有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能；耐温承压能力强，适应于特殊介质。与可拆式板式换热器相比，由于采用了焊接结构，消除了高温及特殊介质工况对密封垫片的影响和腐蚀，提高了使用温度、压力及适应介质的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为换热板的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为换热板组的局部剖视图；

图中：1、支座，2、冷却介质侧管箱，21冷却介质进口管，22冷却介质出口管，31浆液上管箱，32浆液下管箱，33浆液出口管，34法兰，

4换热板组，41换热板，42宽流道，43窄流道，44触点凸起，45定距密封边条，51夹紧板，52夹紧螺柱，53夹紧螺母。

具体实施方式