[实用新型]一种用于PVC粉末涂料的超细粉碎装置

说明书

一种用于PVC粉末涂料的超细粉碎装置，物料通过进料装置进入到粉碎仓后，电机带动粉碎装置对加入的物料进行阶段式破碎，进入输料管后，通过筛选网筛选合格的粉末颗粒进入到收集仓，未通过筛选网的颗粒经过回料装置重新输送到进料装置处进入粉碎仓内进行再次破碎；在粉碎过程中，三通管阀打开，压缩空气和氮气进入到输气盘管内，源源不断地通过输气盘管上的小孔将压缩空气和氮气输送入粉碎仓内，低温使物料更易破碎，整个装置破碎效率高，破碎效果好，得到的颗粒小且粒径均匀。

技术领域

本实用新型涉及PVC粉末涂料生产技术领域，具体涉及一种用于PVC粉末涂料的超细粉碎装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系。

粉末涂料的加工步骤一般为，首先将上述各组成原料按照一定的比例混合，然后通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

PVC粉末涂料不含溶剂，具有使用安全、施工方便、性能优良、价格便宜等优点，是一种值得开发的PVC产品。PVC粉末涂料是热塑性粉末涂料，具有良好的装饰性、阻燃性、耐候性、耐化学药品性和电绝缘性，广泛用于金属制品、陶瓷制品内外壁的保护与装饰涂覆。与其他热塑性粉末涂料相比，PVC粉末涂料具有颜色配置范围宽、耐候性能好、涂膜耐腐蚀性能良等优点。

目前，市场上用于粉末涂料的粉碎装置采用气动作用将原料加入研磨腔内，依靠物质颗粒与磨盘之间的碰撞可使颗粒粒径减少，从而实现粉末涂料的研磨。

授权号为CN206838190U公开的粉末涂料研磨机，包括机体和设置在机体底部的电机，机体与进料管、进风管和出料管相连通，机体具有研磨腔和密封盖，出料管内设置有至少两个沿旋转轴间隔设置的磨盘，电机通过旋转轴驱动至少两个磨盘同步转动，机体为上方宽下方窄的锥筒体，至少两个磨盘的直径从上到下依次减小，磨盘的外周面设置有凹凸结构。该装置提高了研磨效果和研磨效率，装置结构简单，使用寿命长，加工成本低。

但该专利所述装置存在的问题有：在磨粉过程中会伴随产生温度过高的现象，对粉末涂料的质量造成不利影响，甚至可能使粉末涂料熔融固化，粘附在设备上，对设备和涂料都造成损耗。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供了一种用于PVC粉末涂料的超细粉碎装置，整个装置破碎效率高，破碎效果好，得到的颗粒小且粒径均匀。

本实用新型的技术方案为：一种用于PVC粉末涂料的超细粉碎装置，包括支撑装置，包括底座与底部与所述底板连接的侧板，所述侧板的顶部设置有横板，电机固定于所述横板上，所述电机带动粉碎装置在粉碎仓中转动，所述粉碎仓通过设置于所述粉碎仓顶部的进料口与进料装置相通连接，输料管一端与所述粉碎仓连接，另一端与收集仓连接，使所述粉碎仓与所述收集仓相通，回料装置一端与所述输料管侧壁相通，另一端与所述进料装置相通。

进一步地，所述粉碎装置包括搅拌杆、粉碎刀，所述粉碎刀至少存在3对，且粉碎刀长度从搅拌杆靠近电机至远离电机方向依次增长。

进一步地，所述粉碎仓的内壁设置有输气盘管，所述输气盘管穿过所述粉碎仓侧壁与三通管阀连接，所述三通管阀一端口通过压缩空气管与空气压缩机连接，另一端口通过液氮输入管与液氮发生装置连接，所述输气盘管输入气体为压缩空气与液氮，压缩空气推动液氮进入所述粉碎仓内。

进一步地，所述输气盘管上设有若干个小孔。

进一步地，所述回料装置包括回料管、设置于所述回料管与所述输料管连接处的第一阀门、设置于所述回料管与所述进料装置连接处的第二阀门、抽料泵。