[实用新型]一种阿维菌素发酵罐

说明书

本实用新型具体涉及一种阿维菌素发酵罐，包括发酵罐主体、电机、旋转轴、扇叶和电热管；所述发酵罐主体包括上盖和罐体，所述罐体位于地面的内部，所述上盖位于地面的上方；所述电机设置在上盖的上表面的中部；所述旋转轴竖直转动设置在发酵罐主体的内部，其上端与电机的动力输出端传动连接，下端与罐体的底面转动连接；所述扇叶为矩形板结构且包括两组，对称设置在旋转轴的轴向两侧并位于同一竖直面；所述电热管呈圆管状，电热管环绕罐体一周并嵌入罐体的内壁之中。相较于现有技术，电热管有一部分内嵌在罐体的内壁里，大大节约了腔体的占用空间，使扇叶可以采用更大的面积，达到了保证罐体内部控温的同时提高搅拌效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及阿维菌素生产加工设备领域，具体涉及一种阿维菌素发酵罐。

背景技术

阿维菌素是一种大环内酯抗生素类杀虫杀螨剂，对螨类和昆虫具有胃毒和触杀作用。阿维菌素具有高效、广谱、有效期长、不易产生抗药性、易降解、残留量低等特性。

阿维菌素农药的生产主要是发酵工艺，整个工艺流程、可分为两段，即发酵培养和阿维菌素成品制备。在发酵培养阶段，菌种经过纯化培养后，接种到种子罐制备种子液，然后接种到发酵罐发酵扩大培养，经过板框过滤后得到培养物滤渣。

在发酵罐发酵时需要保证匀速的内部搅拌，同时还要控制发酵罐内部的温度，在现有技术中的处理方式是将若干组升温管固定设置在罐体空腔里，通过升温管对罐体的内部进行控温；同时在发酵罐上端竖直转动连接一根旋转轴，旋转轴上固定扇片，通过旋转轴带动扇片转动从而进行搅拌。

现有技术中，为了保证温度控制的均匀，会插入至少两组升温管位于两侧，在升温管占用一定空间后再去设置扇片的大小或形状，在对充满空腔的阿维菌素种子液进行搅拌时，扇片的结构会直接影响搅拌效率，此时会存在扇片与物料接触面积较小影响搅拌效率的问题。而目前发酵罐内的扇片一般仅为两片在搅拌轴底端设置的小桨片，对上方的物料部分不能起到较好的搅拌作用，有些甚至仅有一个搅拌轴而无桨片设置，搅拌效率较低且搅拌效果欠佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证罐体内部控温的同时提高搅拌效率的阿维菌素发酵罐。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种阿维菌素发酵罐，包括发酵罐主体、电机、旋转轴、扇叶和电热管；所述发酵罐主体包括上盖和罐体，且发酵罐主体竖直插入地面的内部，所述罐体位于地面的内部，所述上盖位于地面的上方；所述电机设置在上盖的上表面的中部；所述旋转轴竖直转动设置在发酵罐主体的内部，其上端与电机的动力输出端传动连接，下端与罐体的底面转动连接；所述扇叶为矩形板结构且包括两组，对称设置在旋转轴的轴向两侧并位于同一竖直面；所述电热管呈圆管状，电热管环绕罐体一周并嵌入罐体的内壁之中。

通过采用上述技术方案，电机带动旋转轴和扇叶进行搅拌，电热管通电对内部的温度进行控制，相较于现有技术，电热管有一部分内嵌在罐体的内壁里，由于设置多组电热管，因此满足发酵罐内的热量需求，并且节约了腔体的占用空间，使扇叶采用了更大的沿旋转轴轴向设置的矩形板结构，增大了扇叶的搅拌面积，使搅拌效率更高，达到了保证罐体内部控温的同时提高搅拌效率的目的。

作为优选，每组所述扇叶上均竖直上下间隔设置有通孔。

通过采用上述技术方案，在扇叶进行旋转的过程中，其叶面需要克服内部种子液的动能，使种子液在内部沿同一方向搅动；而扇叶两边的种子液只能沿扇叶与罐体内壁的缝隙进行混合，会存在两侧搅拌不均匀的问题；设置通孔一方面可以降低能耗，种子液可以沿着通孔直接穿过，另一方面可以避免扇叶两侧种子液浓度偏差的问题出现，使搅拌更加均匀。

作为优选，所述通孔至少设置有两组。