[实用新型]钢顶管管节中继间

说明书

本实用新型公开了一种钢顶管管节中继间。该钢顶管管节中继间包括管节主体，管节主体包括前筒体和后筒体，前筒体和后筒体之间设有切割缝，前筒体腔与后筒体腔连通并形成管路通道；相对设置的前撑圈与后撑圈；设于前撑圈和后撑圈之间的密封装置，且密封装置用于隔断切割缝与管路通道；连接于前撑圈和后撑圈之间的千斤顶。本实用新型可适应复杂地层条件下钢顶管顶力不足需在管内增设中继间和长时间停止顶进导致原顶进系统无法满足启动顶力的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种钢顶管管节中继间。

背景技术

顶管法施工作为一种重要的非开挖管线敷设施工方法，具有施工占地面积少、对周围环境影响小、穿越复杂地层和地面地下建构筑物能力强、噪音振动小、适应曲线施工等优点，顶管施工技术不断发展并得到广泛的应用。市政工程的上、下水道、煤气、电力、通信工程、液化石油气、天然气输送管道以及各种油管、动力电缆、宽频网、光纤网等通讯电缆等的敷设都相继采用顶管法施工。

现有的钢顶管管节中继间存在如下问题：在预设中继间和顶进系统无法满足因地质条件复杂导致的顶力突然增大的需求，不能通过现有技术在已顶进管节中增加中继间；在长时间暂停施工导致现有顶进系统无法满足启动顶力，不能灵活设置中继间位置、提高总顶力；在轴线发生较大变形，现有顶进纠偏系统能力不足时，不能满足临时增加中继间提供额外纠偏能力。

由此，业界需要有可适应复杂地层条件下钢顶管顶力不足需在管内增设中继间和长时间停止顶进导致原顶进系统无法满足启动顶力的要求，并能灵活在钢顶管内设置中继间位置、制作方便、提高总顶力和纠偏能力、保护顶管机内作业人员的钢顶管管节中继间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中在长时间暂停施工导致现有顶进系统无法满足启动顶力，不能灵活设置中继间位置、提高总顶力的缺陷，提供一种钢顶管管节中继间。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种钢顶管管节中继间，所述钢顶管管节中继间包括管节主体，所述管节主体包括前筒体和后筒体，所述前筒体与所述后筒体之间设有切割缝，所述前筒体内设有前筒体腔，所述后筒体内设有后筒体腔，所述前筒体腔与所述后筒体腔连通并形成管路通道，所述前筒体的中心轴线与所述后筒体的中心轴线重合，其特点在于，所述钢顶管管节中继间还包括：

前撑圈和后撑圈，所述前撑圈与所述后撑圈相对设置，所述前撑圈的外周缘与所述前筒体腔的内表面连接，所述前撑圈沿所述前筒体的径向向所述前筒体的中心延伸，所述后撑圈的外周缘与所述后筒体腔的内表面连接，所述后撑圈沿所述后筒体的径向向所述后筒体的中心延伸；

密封装置，所述密封装置设于所述前撑圈和所述后撑圈之间，且所述密封装置用于隔断所述切割缝与所述管路通道；

多个千斤顶，所述千斤顶的一端与所述前撑圈连接，另一端与所述后撑圈连接，多个所述千斤顶沿所述管路通道的周缘等距间隔设置。

在本技术方案中，通过设置前撑圈和后撑圈，为千斤顶提供了可操作的支撑平台，并方便千斤顶随时调整位置。通过设置多个千斤顶，能够可适应复杂地层条件下钢顶管顶力不足需在管内增设中继间和长时间停止顶进导致原顶进系统无法满足启动顶力的要求。同时，在现场施工过程中，位于管节主体顶进方向前方的顶管穿越土质不均匀地层或者软硬地层交界处易发生偏斜，一旦轴线偏差过大，克服现有中继间纠偏能力不足，通过部分开启千斤顶，对管线进行强制纠偏，达到调整顶进轴线的目的，保证管道沿设计轴线顶进。通过设置密封装置，可有效密封承切割缝处、阻止管周水土涌入，保障钢顶管管节中继间作业安全。

较佳地，所述密封装置包括：

插口钢板，所述插口钢板位于所述管路通道内，且所述插口钢板的形状为闭合的环形，所述插口钢板平行于所述前筒体腔的内壁面设置，所述插口钢板与所述前筒体腔的内壁面之间设有间隙；