[实用新型]平板电脑后壳倒灌注塑模

说明书

一种平板电脑后壳倒灌注塑模，涉及一种注塑模，包括动模组件、定模组件、脱模机构、进胶系统，脱模机构、进胶系统均设置在动模组件上；动模组件包括依次连接的动模座板、动模垫板、动模套板、动模芯，动模芯上设有动模型腔；脱模机构包括推板、顶杆固定板、斜顶拉杆、斜顶A、顶杆、司筒、斜顶B、斜顶座、司筒针压板、油缸，油缸安装在动模垫板上，油缸的输出端与推板、顶杆固定板连接，斜顶拉杆、顶杆、司筒、斜顶座固定在顶杆固定板上，司筒内套装有司筒顶针；斜顶拉杆与斜顶A连接，斜顶座与斜顶B连接，斜顶A、斜顶B、顶杆、司筒在油缸伸出时顶起工件。本实用新型具有产品顶出系统稳定、可保证产品质量、性能可靠的特点，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是平板电脑后壳倒灌注塑模。

背景技术

近年来，随着通信技术发展的日新月异，平板电脑（即便携式电脑）作为一项新兴技术，正迅速风靡全球。根据平板电脑后壳塑件的结构特点与外观要求，一般都是采用倒灌浇注系统进行注塑，倒灌浇注即是进胶系统与顶出系统均布置在动模侧。但现有的倒灌注塑模，难以实现将塑件产品平稳可靠地顶出，从而在一定程度上影响了塑件产品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种平板电脑后壳倒灌注塑模，以将平板电脑后壳塑件平稳可靠地从动模芯中顶出。

解决上述技术问题的技术方案是：一种平板电脑后壳倒灌注塑模，包括动模组件、定模组件、脱模机构、进胶系统，动模组件、定模组件之间相互配合并连接有导柱，所述的脱模机构、进胶系统均设置在动模组件上；所述的动模组件包括依次连接在一起的动模座板、动模垫板、动模套板、动模芯，动模芯上设有动模型腔；所述的脱模机构包括推板、顶杆固定板、斜顶拉杆、斜顶A、顶杆、司筒、斜顶B、斜顶座、司筒针压板、油缸，所述的油缸安装在动模垫板上，油缸的输出端依次与推板、顶杆固定板连接在一起，所述的斜顶拉杆、斜顶座的底端分别固定在顶杆固定板的两端，顶杆、司筒分别固定在顶杆固定板的两端之间；所述的司筒内套装有司筒顶针，司筒顶针的底端穿过司筒与安装在动模垫板上的司筒顶针压板连接；斜顶拉杆的顶端与斜顶A连接，斜顶座的顶端与斜顶B连接，斜顶A、斜顶B、顶杆、司筒在油缸伸出状态时分别顶起平板电脑后壳塑件。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的定模组件包括依次连接在一起的定模座板、定模套板、定模芯，定模芯上设有与动模型腔相配合的定模型腔。

本实用新型的进一步技术方案是：在动模套板和定模套板的一侧还连接有锁模块，该锁模块通过锁紧螺钉与动模套板和定模套板紧固连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的顶杆固定板与定模套板之间还连接有复位杆，复位杆上套接有用于对脱模机构进行复位的复位弹簧。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的动模垫板还在复位弹簧的一侧安装有用于脱模机构复位限位的限位开关，以防止脱模机构没有复位就直接合模而把模具压坏。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的动模垫板与动模套板之间安装有垫脚和支撑柱；所述的动模垫板上还安装有推板导柱，该推板导柱的顶端依次穿过推板、顶杆固定板与动模套板连接。

本实用新型的更进一步技术方案是：所述的进胶系统包括热流道板、多个倒灌针阀热嘴、阀针、气缸、气动控制阀，所述的热流道板上设有热流通道，该热流道板安装在动模座板与动模垫板之间；阀针的输入端与气缸的输出端连接，阀针的输出端分别与倒灌针阀热嘴连接，倒灌针阀热嘴分别安装在动模型腔处以便将熔融状态塑料注入动模型腔；所述的气缸的输入端与气动控制阀连接。

由于采用上述结构，本实用新型之平板电脑后壳倒灌注塑模与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.可将平板电脑后壳塑件平稳可靠地顶出