[实用新型]一种自动热熔点胶设备有效
申请号: | 201821692928.0 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN209006063U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 邵春刚 | 申请(专利权)人: | 苏州快捷智能科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;F16B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工装 移栽 端盖 胶阀 伺服压合机构 本实用新型 工装本体 热熔点 电箱 对端 滤芯 并排设置 产品位置 工作效率 电连接 人工的 点胶 胶机 压合 制作 | ||
本实用新型公开了一种自动热熔点胶设备,包括机架,所述机架内设置有工装本体,所述机架上靠近人工的工作面设置有PLC触摸屏,所述机架底端的一侧设置有点胶机本体,另一侧设置有电箱,所述工装本体上设置有分别与电箱电连接的端盖移栽工装、产品滤芯工装、胶阀工装和伺服压合机构,所述产品滤芯工装与胶阀工装并排设置在端盖移栽工装上方,所述端盖移栽工装用于对产品位置的移栽,所述胶阀工装对端盖移栽工装移栽的产品进行点胶,所述伺服压合机构对端盖移栽工装移栽的产品进行压合。本实用新型制作成本较低、提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及点胶设备的应用领域,特别涉及一种自动热熔点胶设备。
背景技术
目前,自动热熔点胶设备均采用人工作业,需要两个人分四个步骤才能完成一个产品的组装,即上端盖点胶、下端盖点胶、上端盖与滤芯压合、下端盖与滤芯压合四个步骤,人工作业时点胶量有多有少,压合后产品高度误差较大,作业员工作量大,工作强度较大,工作效率低;大量人工操作,增加企业用工成本,增加企业负担;因测试工艺与高温相关,人工作业安全性低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动热熔点胶设备,以达到制作成本较低、提高工作效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种自动热熔点胶设备,包括机架,所述机架内设置有工装本体,所述机架上靠近人工的工作面设置有PLC触摸屏,所述机架底端的一侧设置有点胶机本体,另一侧设置有电箱,所述工装本体上设置有分别与电箱电连接的端盖移栽工装、产品滤芯工装、胶阀工装和伺服压合机构,所述产品滤芯工装与胶阀工装并排设置在端盖移栽工装上方,所述端盖移栽工装用于对产品位置的移栽,所述胶阀工装对端盖移栽工装移栽的产品进行点胶,所述伺服压合机构对端盖移栽工装移栽的产品进行压合。
优选的,所述端盖移栽工装包括左侧端盖移栽工装和右侧端盖移栽工装。
优选的,所述胶阀工装包括左侧胶阀工装和右侧胶阀工装,所述左侧胶阀工装与左侧端盖移栽工装相配合,所述右侧胶阀工装与右侧端盖移栽工装相配合。
优选的,所述工装本体上还设置有滤芯托料机构。
优选的,所述端盖移栽工装上设置有传感器。
优选的,所述点胶机本体上设置有加热器和温度调节器。
优选的,所述伺服压合机构通过伺服电缸控制压合。
优选的,所述端盖移栽工装由气爪和旋转气缸实现产品的夹紧与翻转。
优选的,所述胶阀工装由胶阀和气缸实现点胶。
优选的,所述胶阀工装的后端设置有胶阀升降机构,所述胶阀升降机构由丝杆、丝杆座、丝杆螺母和把手组成并实现胶阀工装的升降。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种自动热熔点胶设备,制造成本较低,工作效率大幅提高,只需更换产品工装就可适合不同的产品,且只需要一个人就可完成,降低了生产加工成本,降低工人的工作量,实现了一机多用,尤其对于企业产品换型加工、产品多元化等有很大的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种自动热熔点胶设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种自动热熔点胶设备的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种自动热熔点胶设备的俯视结构示意图。
图中:
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