[实用新型]一种齿轮加工用剔毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括筒体，筒体内开设有腔体，且腔体内滑动套设有滑杆，且滑杆内嵌于腔体的一端连接有活塞，筒体一端上焊接有法兰，且法兰上连接有水箱，水箱上连接有伺服电机，且伺服电机上连接有磨砂转头，磨砂转头上开设有卡接腔。本实用新型利用手持式剔毛刺装置，使磨砂转头与齿轮内环进行套设，利用磨砂转盘与齿轮两侧的紧密贴合，在伺服电机的高速旋转带动作用下，使磨砂转头与磨砂转盘对齿轮内环与两侧进行同步打磨，以实现毛刺剔除效率，同时通过水箱与水体以实现对磨砂转头的的清洁，可起到一定的降温处理作用，避免发生伺服电机与磨砂转头因温度过高导致的损毁事故。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用剔毛刺装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

齿轮结构主要包括内环与开合有啮齿的外环，在齿轮加工制造的过程中，因为加工机械表面缺乏平整度，使得齿轮内环与两侧存在大量的毛刺，但现有的齿轮毛刺剔除装置在齿轮表面进行清洁时，难以对齿轮内环进行清理，使得毛刺影响与其他机械零件的连接契合度；而且伺服电机与磨砂转头的高速运转会产生高温热量，极易使伺服电机烧毁，且磨砂转头难以对剔除下的毛刺进行及时清理，容易使齿轮表面造成刮痕。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮加工使内圈与两侧外壁存在毛刺影响平整度的问题，而提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括筒体，所述筒体内开设有腔体，且腔体内滑动套设有滑杆，且滑杆内嵌于腔体的一端连接有活塞，所述筒体一端上焊接有法兰，且法兰上连接有水箱，所述水箱上连接有伺服电机，且伺服电机上连接有磨砂转头，所述磨砂转头上开设有卡接腔，且卡接腔内横向焊接有强力弹簧，且强力弹簧上焊接有卡块，所述卡接腔内连接磨砂转盘。

优选地，所述筒体采用圆柱体中空结构，且腔体一端开口处通过强力胶粘附有密封胶垫，且滑杆滑动贯穿密封胶垫，所述滑杆远离活塞的一端上焊接有握柄。

优选地，所述腔体远离密封胶垫的一端通过法兰与水箱相连通。

优选地，所述水箱上连通有喷嘴，且喷嘴为环状结构。

优选地，所述伺服电机与水箱螺栓连接，且伺服电机输出端与磨砂转头一端卡合连接。

优选地，所述卡块一侧上开设有卡槽，所述磨砂转盘下端焊接有连接板，且连接板远离磨砂转盘的一端内转动套设有滚珠，所述滚珠转动内嵌于卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型利用中空结构的筒体对剔毛刺装置进行握持作用，通过活塞运动对水箱进行加压，实现水体对齿轮与磨砂转头的清洗，可避免被剔除毛刺杂质在磨砂转头上形成堆积；同时水体可对高速运转的磨砂转头进行降温处理，以延长磨砂转头的工作时间。

2、本实用新型通过磨砂转头与齿轮内环的贴合，同时在磨砂转头安装磨砂转盘，使磨砂转盘与齿轮两侧形成贴合，高速旋转磨砂转头时可实现对齿轮内环与两侧的同步打磨，从而提升齿轮表面整体平滑程度，且对齿轮具有一定的限位作用，可防止齿轮出现方位偏转。

综上所述，本实用新型利用手持式剔毛刺装置，使磨砂转头与齿轮内环进行套设，利用磨砂转盘与齿轮两侧的紧密贴合，在伺服电机的高速旋转带动作用下，使磨砂转头与磨砂转盘对齿轮内环与两侧进行同步打磨，以实现毛刺剔除效率，同时通过水箱与水体以实现对磨砂转头的的清洁，可起到一定的降温处理作用，避免发生伺服电机与磨砂转头因温度过高导致的损毁事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的结构示意图；