[实用新型]一种设有光电探测器的钢带造粒机

说明书

本实用新型提供一种设有光电探测器的钢带造粒机，包括原机连锁控制系统、造粒头、回转带、驱动滚筒和下料刮刀；所述原机连锁控制系统连接造粒头，用于控制造粒头进料的速度；所述回转带设置在驱动滚筒上，驱动滚筒用于驱动回转带运行；所述下料刮刀设置在回转带的设定位置；所述原机连锁控制系统连接有至少一个光电探测器，各光电探测器包括相应的发射部分和接收部分，所探测的区域为沿回转带运行方向下料刮刀下游的区域。本实用新型所提供的技术方案，当钢带表面有物料粘连时，能够及时的检测到相应的信号，不需要专门的人员对钢带进行观测，从而减少人力成本，提高工作效率和检测的可靠性。

技术领域

本实用新型属于钢带造粒机安全检测技术领域，具体涉及一种设有光电探测器的钢带造粒机。

背景技术

钢带造粒机正常工作过程为：液态物料进入造粒头后，被分化成若干个液滴，滴落到回转钢带表面；钢带是首尾相接结构，套在机头和机尾两个驱动滚筒外，随滚筒的旋转作回转运动；液滴随钢带一起行进，在一定工艺条件下(如冷却)成为固体颗粒；固体颗粒随钢带经过安装于机尾的下料刮刀时被刮除，落入传送带，送至料仓；被清空的钢带，运转回到造粒头下方可再次承接物料液滴，周而复始实现连续生产。

钢带造粒机物料粘连故障：在实际生产中，由于物料固化不良、脱模剂喷涂故障或刮刀损坏等原因，会出现物料颗粒刮除不彻底，钢带不能清空的故障现象。这种故障发生后，由于物料粘连对钢带传热造成不利影响，物料固化的工艺条件被破坏，形成恶性循环，使物料铺满整条钢带，而且越积越厚。粘连的物料厚度很快就会超过允许值，又因其表面呈凹凸不平状，如果不能及时停机，很容易破坏下料刮刀、造粒头和钢带等关键部件，不仅对产量造成严重影响，还要增加高额的维修成本。

现有的钢带造粒机不具备自动检测物料粘连和连锁保护控制的功能，仅依赖操作人员发现故障，再由人工进行停机操作。人工清理整条钢带上的粘连物料要耗费大量人力和工时，不仅人力成本高、工作效率低，而且在光线较差或者观测角度不对时不能够及时的发现钢带上锁粘连的物料，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有光电检测器的钢带造粒机，用于解决现有技术中采用人工检测钢带是否有物料粘连时，存在的成本高、工作效率低和可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种设有光电探测器的钢带造粒机，包括原机连锁控制系统、造粒头、回转带、驱动滚筒和下料刮刀；所述原机连锁控制系统连接造粒头，用于控制造粒头进料的速度；所述回转带设置在驱动滚筒上，驱动滚筒用于驱动回转带运行；所述下料刮刀设置在回转带的设定位置；

所述原机连锁控制系统连接有至少一个光电探测器，各光电探测器包括相应的发射部分和接收部分，所探测的区域为沿回转带运行方向下料刮刀下游的区域。

本实用新型所提供的技术方案，当钢带表面有物料粘连时，能够及时的检测到相应的信号，不需要专门的人员对钢带进行观测，从而减少人力成本，提高工作效率和检测的可靠性。

作为对光电探测器的进一步改进，所述光电探测器的发射部分和接收部分一体设置。光电探测器的发射部分和接收部分一体设置，安装简单，便于拆卸。

作为对光电探测器的进一步改进，所述光电探测器的发射部分和接收部分分体设置，两者之间呈设定夹角。光电探测器的发射部分和接收部分分体设置，能够根据需求设置发射光和反射光成设定的夹角，扩大检测范围。

作为对光电探测器的进一步改进，设有光电探测器的钢带造粒机还包括控制器，控制器与各光电探测器的发射部分和接收部分连接，并与所述原机连锁控制系统通讯连接。设置单独的控制器，能够减少原机连锁控制系统的工作量，提高原机连锁控制系统的工作效率。