[实用新型]一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装

说明书

本实用新型公开了一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，包括支撑架体、放置架、辅助扣板、下压板以及钻孔装置，支撑架体的底面上固定连接有电机，电机的转轴贯穿支撑架体的底面固定连接在放置架的底面上，放置架的表面固定连接有分隔板，分隔板设置有多个，相邻两个分隔板之间固定连接有连接环，分隔板的表面设置有限位滑槽，且分隔板的侧壁上设置有对接槽，对接槽的表面设置有插接孔，插接孔与辅助扣板的板面设置的插接杆插接；本实用新型提出的圆弧表面钻孔装置将圆弧形板材前后对正排列放置，钻头一次钻孔时实现对三个圆弧形板材的钻孔处理，大大的提高圆弧形板材的开孔效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装。

背景技术

在机械制造行业中，有许多需要钻床钻孔的工件，在一些领域需要圆弧形板材作为支撑或者围护结构，但圆弧形板材表面在表面钻孔时仍存在以下弊端：

1.加工前对圆弧形板材的定位和加工时对刀具的导向是钻孔时很难控制的过程，对于圆弧表面因其不方便固定更是难以钻孔，易造成钻孔的偏差；

2.对板材钻孔时，需将板材放置固定后，借助钻孔装置对其表面座开孔处理，但是传统的钻孔装置同时只能对一个板材进行钻孔处理，这样造成钻孔效率较低，影响企业的生产效率；

3.圆弧形板材表面钻孔时需要对其进行夹持固定，避免其随意滑动造成的钻孔偏差，但传统的夹具对圆弧形板材加工时较为麻烦，且同一个夹具只能对一个圆弧形板材进行夹持，需对多个圆弧形板材夹持时，需依次进行，较为费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，包括支撑架体、放置架、辅助扣板、下压板以及钻孔装置，所述支撑架体的底面上固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿支撑架体的底面固定连接在放置架的底面上，所述放置架的表面固定连接有分隔板，所述分隔板设置有多个，相邻两个分隔板之间固定连接有连接环，分隔板的表面设置有限位滑槽，且分隔板的侧壁上设置有对接槽，所述对接槽的表面设置有插接孔，所述插接孔与辅助扣板的板面设置的插接杆插接，所述辅助扣板的板面上设置有定位孔，放置架的顶面上固定连接有立柱，所述立柱的杆体上套接有下压板，所述下压板的底面上固定连接有塞板，且下压板与放置架的顶面之间固定连接有压缩弹簧，立柱的杆体上螺接有顶推转环，支撑架体的表面设置有装卸口，且支撑架体的外壁上固定连接有外延架，所述外延架与支撑架体贯通，外延架的内部滑动连接有钻孔装置，所述钻孔装置的表面设置有限位孔，所述限位孔的内部螺接有紧固螺杆。

优选的，所述放置架呈倒置的“T”字形圆形柱体结构，分隔板呈圆弧形柱体结构，多个分隔板呈圆周形排列在放置架的表面上，连接环呈圆弧形板状结构。

优选的，所述限位滑槽呈矩形柱体结构，限位滑槽设置有两组，两组限位滑槽关于分隔板的中心对称分布，每组限位滑槽设置有三个，三个限位滑槽等距离等大小分布在分隔板的表面上，对接槽设置有两个，两个对接槽关于分隔板的中心对称分布，插接杆呈圆形柱体结构，插接杆的插接在插接孔内部的端部粘接有橡胶塞，橡胶塞呈半球体结构。

优选的，所述下压板呈圆形环体结构，塞板呈圆弧形柱体结构，塞板设置有多个，塞板插接在相邻两个分隔板之间，压缩弹簧设置有四组，四组压缩弹簧呈圆周形排列在下压板和放置架之间。

优选的，所述顶推转环呈圆形环体结构，顶推转环处于下压板的上部，顶推转环的侧壁上固定连接有拨动杆，拨动杆呈圆形柱体结构，拨动杆设置有多个。

优选的，所述外延架呈圆弧形框体结构，限位孔呈圆孔形结构，限位孔设置有两组，两组限位孔分别贯穿外延架和钻孔装置的外壁设置，钻孔装置表面的限位孔设置有两排。