[实用新型]一种金属管材加工用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管材加工用自动上料装置，包括进料装置、防塞装置和送料装置，进料装置包括储料仓和储料仓支撑柱，防塞装置包括下防塞辊和上防塞辊，送料装置包括运料台和运料台支撑柱，运料台右侧部上表面两侧均设有防护机构，运料台的右侧部设有喷漆机体。本实用新型通过在进料装置前方连接设有送料装置，送料装置中的运料滚轮通过传动皮带与运料电动机连接进行转动，对金属圆管进行送料，可连续的进行送料工作，储料仓底部的出料口设有防塞装置，防止金属圆管在出料口处堵塞，运料台右侧部上表面设有多组对称的防护机构，防止金属圆管在运送过程中发生转动或者掉落。

技术领域

本实用新型涉及金属管材加工设备技术领域，具体为一种金属管材加工用自动上料装置。

背景技术

在金属管材的加工制造中，需要对金属管材进行运送上料，以便于加工设备对金属管材的切割打磨或者喷漆等作业，现有对金属圆管的运输上料中通常通过吊钩上料或者辊柱轨道运输上料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.在现有的通过吊钩对金属圆管进行上料时，需要重复对金属圆管进行固定，连续工作性较差，工作效率和上料安全系数较低；

2.在现有的辊柱轨道运输中，金属管材在进入轨道时，容易发生堵塞现象，影响加工效率；

3.现有的辊柱轨道运输具有一定持续性，但是仅仅起到运输效果，在进行喷漆加工时人需要人工取下，再进行喷漆作业，不能运料过程中进行喷漆以提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材加工用自动上料装置，包括进料装置、防塞装置和送料装置，所述进料装置包括储料仓和储料仓支撑柱，储料仓的下端设有储料仓支撑柱，储料仓的底面为倾斜板，紧贴储料仓的底板前侧设有出料口，所述防塞装置包括下防塞辊和上防塞辊，下防塞辊设置在储料仓的底板上，上防塞辊设置在储料仓的前侧壁上，紧贴储料仓所设出料口前方设有倾斜的导板，导板的前方设有送料装置，送料装置包括运料台和运料台支撑柱，运料台左侧部水平横置在进料装置的前方，运料台下端设有多个运料台支撑柱，运料台的上端面开设有凹槽，凹槽内设有均匀设有多个运料滚轮，所述运料台右侧部上表面两侧均设有防护机构，运料台的右侧部设有喷漆机体。

优选的，所述下防塞辊和上防塞辊均由多个滚筒构成，滚筒通过转轴与储料仓两侧壁转动连接，构成下防塞辊和上防塞辊的滚筒所连接转轴的右端穿透出储料仓的侧壁，且穿透端设有防塞驱动轮，储料仓的后侧外壁固定设有防塞电动机，且防塞电动机所设转轴端部设有防塞驱动轮，防塞电动机、下防塞辊和上防塞辊所连接转轴设有的防塞驱动轮通过传动皮带连接。

优选的，所述运料滚轮通过转轴与运料台凹槽两侧内壁转动连接，且运料滚轮所连接转轴一端穿透出运料台前方外壁，转轴穿透端设有运料驱动轮，运料台的左侧壁固定设有运料电动机，运料电动机所设转轴端部设有运料驱动轮，且运料电动机和运料滚轮所连接转轴设有的运料驱动轮通过传动皮带连接。

优选的，所述运料滚轮的侧壁为圆弧凹面状，运料滚轮上设有金属圆管，且运料滚轮的侧壁与金属圆管的侧壁配合接触。

优选的，所述运料台右侧部上表面两侧均匀对称设有多组防护机构，防护机构包括防护底座、支撑导柱和接触滚轮，防护底座内部设有开口向内侧的空腔，空腔内部设有支撑导柱，支撑导柱与防护底座内壁滑动接触，支撑导柱与防护底座内部侧壁通过弹簧连接，支撑导柱的内侧端铰接设有接触滚轮。

优选的，所述喷漆机体为环状体，喷漆机体内壁均匀设有多个喷漆头，喷漆机体的中心轴线与金属圆管的中心轴线一致。

优选的，所述下防塞辊、上防塞辊、运料滚轮和接触滚轮的外壁均设有防滑层，防护机构所设水平高度高于金属圆管的中心轴线。