[实用新型]一种注塑件后处理装置

说明书

本实用新型提供一种注塑件后处理装置，包括机器本体、合模装置及水口切除装置，合模装置包括固定模板和合模压板组件，固定模板与外部注塑机连通设置，固定模板上开设有塑模槽，合模压板组件包括合模压板，合模压板与塑模槽配合设置，固定模板上还开设有注塑孔，注塑孔与塑模槽连通设置，注塑孔一端与外部注塑机连通设置；水口切除装置包括塑坯提升组件、限位组件及水口切除组件；通过在合模装置的上方设置水口切除装置，于合模装置进行塑坯产品的开合模的同时由水口切除装置进行提升后塑坯产品的水口切除，实现塑坯产品的快速自动化切除，解决了现有技术中的进行切水口处理时未完全实现全自动化操作，生产效率低下的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产设备领域，尤其涉及一种注塑件后处理装置。

背景技术

塑胶产品制造业中注塑件生产线，从注塑机出来的注塑件，在切水口时，需要人手工把注塑件放到啤机的夹具内，然后手工拉下啤机把手切断水口。此切水口工序，目前仍为人工操作，需要1名员工进行手工放置注塑件，手工定位，手工切水口，效率低下，手动放置差异大，效率低且故障率高。目前虽然也有一些半自动的切水口辅助型机械，但其整体构造不够科学合理，依然难以摆脱对人工的依赖，而且故障频繁，工作效率和精度品质都难以保证。

中国专利CN201620693509.3描述了一种注塑件自动切水口机，包括升降旋转机构、上料机构、平移机构、切水口机构、下料机构及输送机构；所述切水口机构设于中间位置，所述升降旋转机构、上料机构设于切水口机构的一侧，所述下料机构、输送机构设于切水口机构的另一侧，所述平移机构设于升降旋转机构、输送机构之间；其中，所述升降旋转机构接收注塑机的取料机械手送过来注塑件，所述上料机构将升降旋转机构上的注塑件转移到平移机构上，所述平移机构向前移动进切水口机构进行注塑件切水口，然后继续向前移动出切水口机构，所述下料机构将平移机构上的经过切水口机构处理之后的注塑件转移至输送机构。本注塑件自动切水口机能够实现流水线式注塑件自动切水口。

上述机构存在许多不足，如在进行切水口处理时未完全实现全自动化操作，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种注塑件后处理装置，通过在合模装置的上方设置水口切除装置，于合模装置进行塑坯产品的开合模的同时由水口切除装置进行提升后塑坯产品的水口切除，实现塑坯产品的快速自动化切除，解决了现有技术中的进行切水口处理时未完全实现全自动化操作，生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑件后处理装置，包括机器本体，还包括：

合模装置，所述合模装置设置于所述机器本体上且位于所述机器本体注塑方向的一侧，该合模装置包括固定模板和合模压板组件，所述固定模板与外部注塑机连通设置，该固定模板上开设有塑模槽，所述合模压板组件包括滑动设置的合模压板，该合模压板与所述塑模槽配合设置，所述固定模板上还开设有注塑孔，该注塑孔与所述塑模槽连通设置，该注塑孔一端与外部注塑机连通设置，所述固定模板和开模时的合模压板之间形成脱模空间；以及

水口切除装置，所述水口切除装置设置于所述合模装置的上方，该水口切除装置包括塑坯提升组件、设置于所述塑坯提升组件一侧的限位组件及设置于所述塑坯提升组件另一侧的水口切除组件。

作为改进，所述合模压板组件还包括：

成模凸块，所述成模凸块固定设置于所述合模压板朝向所述塑模槽的一侧上，该成模凸块的中心位置与所述塑模槽的中心位置位于同一水平面上；

导向轨道，所述导向轨道数量为四组且均匀设置于所述合模压板四角上，该导向轨道一端与所述合模压板固定连接，且其另一端沿所述机器本体长度方向延伸设置于机器本体一端上；

伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆一端与所述合模压板固定连接，该伸缩驱动杆另一端设置于所述机器本体内部的驱动装置上。