[实用新型]一种电线光缆生产用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种电线光缆生产用挤出装置，包括装置底座、第一固定台、搅拌电机、搅拌扇叶和挤出室，所述装置底座顶端的一侧设有第一固定台，第一固定台的顶端设有搅拌电机，所述装置底座靠近第一固定台一侧的顶端设有第二固定台，第二固定台的顶端安装有搅拌室，所述搅拌室内部的中心位置处设有搅拌扇叶，所述装置底座顶端的中心位置处固定有挤压室，所述挤压室的两端皆安装有电动伸缩杆，所述装置底座远离第二固定台一侧的上方设有挤出室，所述挤出室靠近挤压室一侧的外侧壁上安装有软管。本实用新型不仅提高了挤出装置的工作效率，延长了电线光缆的使用寿命，而且减少了电线光缆套管中的气泡。

技术领域

本实用新型涉及电线光缆生产技术领域 ，具体为一种电线光缆生产用挤出装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成光缆是目前主要的光传输介质，而套管是光缆的重要组成部件，套管结构尺寸的稳定性决定了光缆的各项性能指标，随着城市管道资源日益紧张，对光缆的光纤密集度要求更高，套管结构尺寸的稳定性显得越来越重要，现有的技术中，生产时，挤出时中易带入空气，导致挤出成型的套管内产生大量的气泡，外径难以稳定控制，造成产品不良及原材料浪费，也影响光缆的品性，由于光缆中间需要穿芯，挤出成型的生产线只是单纯的再挤出机头进行控制，无法满足高速生产的任务，并且光缆塑料保护套管表面附有防火材料，出现附着不均匀的现状，影响光缆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线光缆生产用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线光缆生产用挤出装置，包括装置底座、第一固定台、搅拌电机、搅拌扇叶和挤出室，所述装置底座顶端的一侧设有第一固定台，第一固定台的顶端设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述装置底座靠近第一固定台一侧的顶端设有第二固定台，第二固定台的顶端安装有搅拌室，且搅拌室的内侧壁上安装有电热丝，所述搅拌室内部的中心位置处设有搅拌扇叶，且搅拌扇叶的一端与转轴远离搅拌电机的一端固定连接，所述装置底座顶端的中心位置处固定有挤压室，且挤压室与搅拌室的一端相连通，所述挤压室的两端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定有活塞，所述装置底座远离第二固定台一侧的上方设有挤出室，且挤出室通过第三固定台与装置底座的顶端固定连接，所述挤出室靠近挤压室一侧的外侧壁上安装有软管，且软管的一端延伸至挤压室的内部，所述挤出室顶端的内侧壁上设有保温层，且保温层的外侧壁上设有进胶槽，所述挤出室的内部设有光缆管道，且光缆管道的外侧壁上皆设有排气槽，所述挤出室内部的底端设有真空箱，且真空箱与排气槽相连通，所述挤出室顶端的中心位置处安装有挤出机头，且挤出机头的内部设有等间距的冷却板，所述挤出机头的内部设有等间距的抹平板，且抹平板通过压缩弹簧与挤出机头的内侧壁固定连接，所述装置底座的外侧壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与搅拌电机的输入端、电动伸缩杆的输入端、电热丝的输入端、冷却板的输入端电性连接。

优选的，所述装置底座远离挤出室一侧的顶端设有真空气泵，真空气泵通过排气管道与真空箱相连通，且真空气泵的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌室的顶端设有进料口，且进料口的底端与搅拌室的顶端相连通。

优选的，所述搅拌室的外侧壁上设有观察窗。

优选的，所述真空箱内侧壁的顶端安装有过滤网。

优选的，所述活塞的内部设有压力传感器，且压力传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。