[实用新型]一种气流式高效除杂清棉机

说明书

本实用新型是一种气流式高效除杂清棉机，包括清棉机本体，清棉机本体内设有清棉刺辊、分离滚筒，分离滚筒由上至下包括依次连接的漏斗状的进料口、中空的柱状的分离筒、倒漏斗状的出料口，其中分离筒的筒壁为多孔结构，所述清棉机本体内壁上环绕分离筒均匀设置有多个磁性吸附板，所述分离滚筒的下方设有吹气刺辊，所述清棉机本体右侧设有第一过滤网，第一过滤网的右侧设有第一杂质箱，所述第一杂质箱连接设有抽风机，吹气刺辊的下方设有倾斜设置的第二过滤网，所述清棉机本体侧壁上开设有出棉口，所述第二过滤网下方为第二杂质箱。本实用新型可去除棉花内含有的金属杂质，可以使棉花和细小的杂质充分分离，充分的对棉花进行清理。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种气流式高效除杂清棉机。

背景技术

籽棉中通常含有大量的杂质，包含一些颗粒杂质、灰尘及金属杂质，在对棉花进行加工前首先要对棉花中的杂质进行清理，清棉机通常设为清棉功能的第一道，既可使棉花中存在的杂质基本清除，还能将棉花开松，为后续梳理等步骤打好基础。

目前的清棉机清棉效果不好，杂质去除不彻底。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种气流式高效除杂清棉机，能够较彻底的清除棉花内的杂质，从而得到提高清棉的效率和质量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种气流式高效除杂清棉机，包括清棉机本体，所述清棉机本体为中空结构，所述清棉机本体顶部开设有进棉口，所述进棉口的下方设有清棉刺辊，所述清棉刺辊的两端可转动的连接在清棉机本体的侧壁上，所述清棉刺辊的下方设有分离滚筒，所述分离滚筒由上至下包括依次连接的漏斗状的进料口、中空的柱状的分离筒、倒漏斗状的出料口，进料口顶部与清棉机本体内壁转动连接，其中分离筒的筒壁为多孔结构，分离筒的上部套设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的右侧啮合设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮连接设有电机，所述电机固定安装在清棉机本体的外侧壁上，所述清棉机本体内壁上环绕分离筒均匀设置有多个磁性吸附板，所述分离滚筒的下方设有吹气刺辊，所述吹气刺辊包括刺辊和位于刺辊两端的中心轴，刺辊的外表面均匀固定分布设有刺钉和气孔，所述中心轴的两端可转动的连接在清棉机本体的侧壁上，其中一端的中心轴内和刺辊内设有气道，气道的一端与清棉机本体外设置的送风机连通，气道的另一端与刺辊内各个气孔相连通，所述清棉机本体右侧壁上开设有两个孔，两个孔分别位于另一端中心轴的上下两侧，两个孔的外侧安装有第一过滤网，所述第一过滤网的右侧设有第一杂质箱，所述第一杂质箱连接设有抽风机，所述吹气刺辊的下方设有第二过滤网，所述第二过滤网为倾斜设置且底部安装有振动电机，所述清棉机本体侧壁上开设有出棉口，所述出棉口位于第二过滤网最低端的上方，所述第二过滤网下方为第二杂质箱，所述第一杂质箱和第二杂质箱上均开设废料口。

所述第一杂质箱和第二杂质箱上所设的废料口设有匹配扣合的盖。

所述气孔上设置有曝气头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进棉口下端设置清棉刺辊，可以首先将棉花拆松，然后使用分离滚筒和磁性吸附板配合，去除棉花内含有的金属杂质，同时较大的杂质掉落在第二杂质箱内，吹气刺辊可以使棉花和细小的杂质充分分离，且细小的杂质会被吸附到第一杂质箱内，充分的对棉花进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一过滤网的右视图；

图中：1-进棉口；2-清棉刺辊；3-分离滚筒；4-从动斜齿轮；5-电机；6-磁性吸附板；7-吹气刺辊；8-第一过滤网；9-第一杂质箱；10-抽风机；11-第二过滤网；12-出棉口；13-第二杂质箱；14-清棉机本体；15-刺钉；16-气孔；17-中心轴； 18-送风机；19-主动斜齿轮；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。