[实用新型]一种自动烫印机

说明书

本实用新型公开了一种自动烫印机，包括支撑底座、限位螺杆、发热压板和受力托块，所述支撑底座的上方安装有限位钢板，且限位钢板的外侧安装有矩形钢，所述限位螺杆安装设置在支撑底座外侧，且限位螺杆右侧安装有定位钢杆，所述发热压板的上方安装有气缸杆，且气缸杆的上方连接有驱动气缸，所述驱动气缸的外侧安装有设备托板，所述受力托块的上方安装有塑胶块，且塑胶块的上方安装设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上方焊接有受力锥块，所述设备托板的底部开设有限位通孔，所述定位钢杆的外侧焊接有波纹钢条。该自动烫印机采用矩形钢与受力托块，通过矩形钢对设备托板的高度进行调节，降低设备托板及驱动气缸位置调节的难度。

技术领域

本实用新型涉及烫印机设备技术领域，具体为一种自动烫印机。

背景技术

烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法，烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上。

现在自动烫印机难以根据不同尺寸的材料来调节设备的高度，进而增加材料加工的难度，且自动烫印机底部的支撑底座结构单一，难以对材料的底部进行支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动烫印机，以解决上述背景技术中提出的自动烫印机难以根据不同尺寸的材料来调节设备的高度，进而增加材料加工的难度且难以对材料的底部进行支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动烫印机，包括支撑底座、限位螺杆、发热压板和受力托块，所述支撑底座的上方安装有限位钢板，且限位钢板的外侧安装有矩形钢，所述限位螺杆安装设置在支撑底座外侧，且限位螺杆右侧安装有定位钢杆，所述发热压板的上方安装有气缸杆，且气缸杆的上方连接有驱动气缸，所述驱动气缸的外侧安装有设备托板，所述受力托块的上方安装有塑胶块，且塑胶块的上方安装设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上方焊接有受力锥块，所述设备托板的底部开设有限位通孔，所述定位钢杆的外侧焊接有波纹钢条。

优选的，所述限位钢板与矩形钢为螺栓固定，且矩形钢与设备托板相互平行，并且设备托板内部采用中空矩形结构。

优选的，所述限位螺杆和支撑底座构成卡合结构，且限位螺杆贯穿设置在定位钢杆上，并且限位螺杆与定位钢杆设置有三组。

优选的，所述受力托块与限位钢板为拆卸结构，且受力托块关于限位钢板中心线对称分布，并且受力托块上等距离分布有塑胶块。

优选的，所述伸缩弹簧与受力锥块相互垂直，且受力锥块长度与限位通孔的长度一致，并且受力锥块与受力托块通过塑胶块和伸缩弹簧连接为一体。

优选的，所述波纹钢条与定位钢杆的连接方式为嵌套固定，且定位钢杆的宽度范围为5-7cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动烫印机，

1、采用矩形钢与受力托块，通过矩形钢对设备托板的高度进行调节，降低设备托板及驱动气缸位置调节的难度，并利用受力托块增加设备托板一侧支撑的强度；

2、采用定位钢杆，通过定位钢杆对材料进行固定，避免在烫印过程发生材料偏移的情况进而降低材料加工的难度；

3、采用受力锥块与波纹钢条，采用受力锥块增加对设备托板固定的稳定性，避免设备托板及驱动气缸在调节位置后发生偏移情况，并通过波纹钢条增加对材料底部的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型设备托板仰视结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型受力托块俯视结构示意图。